以下是酸奶的HACCP计划表的改写:
1. 原料乳验收
确保原料乳满足食品安全标准,包括质量控制和卫生检查。
2. 预处理
通过净乳过程去除原料乳中的杂质,如毛发和金属碎片。之后,将原料乳冷藏以保持新鲜。
3. 标准化
调整原料乳的脂肪含量至规定的标准。
4. 配料添加
根据配方要求添加蔗糖、乳粉、稳定剂等辅料。
5. 预热均质化
将配料混合均匀后加热至60至70摄氏度,并应用16至18兆帕的压力进行均质化处理。
6. 杀菌处理
将混合液加热至95摄氏度并保持5分钟,以消灭其中的微生物。
7. 冷却
将杀菌后的混合液冷却至43至45摄氏度的发酵温度。
8. 接种发酵剂
向混合液中加入1%至3%的发酵菌种以启动发酵过程。
9. 发酵
在41至43摄氏度的环境下发酵3至5小时,直至糖类转化为乳酸。
10. 冷却
将发酵完成的混合液冷却至适合包装的温度。
11. 分装
将冷却后的酸奶倒入预先准备好的包装材料中。
12. 封盖
密封分装好的酸奶,确保无菌状态。
13. 冷藏后熟
将封盖后的酸奶在2至6摄氏度的环境中冷藏2至6小时,以增强风味。
14. 贮藏
将后熟的酸奶存放于2至6摄氏度的环境中,以保持其新鲜度。
在整个HACCP计划表中,每个步骤都需要进行危害分析,识别可能的食品安全风险,并实施相应的控制措施,以确保产品的质量与安全。
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