机床夹具分类：
1、专门化分类：通用夹具、专用夹具、通用可调夹具和成组夹具、组合夹具、随行夹具。
2、按使用分类：车床夹具、铣床夹具、钻床夹具、镗床夹具、磨床夹具、齿轮机床夹具和其他机床夹具等。
3、按夹紧分类：手动夹具、气动夹具、液压夹具、气液夹具、电动夹具、磁力夹具、真空夹具等。
夹具最早出现在18世纪后期。随着科学技术的不断进步，夹具已从一种辅助工具发展成为门类齐全的工艺装备。机床夹具是机床上用以装夹工件和引导刀具的一种装置。指专为某一工件的某道工序而专门设计的夹具。
扩展资料：
机床夹具的特点：
是结构紧凑，操作迅速、方便、省力，可以保证较高的加工精度和生产效率，但设计制造周期较长、制造费用也较高。
机床夹具的作用：
用于确定工件在夹具中的正确位置，从而保证加工时工件相对于刀具和机床加工运动间的相对正确位置。
参考资料来源：
机床夹具是用于夹持工件在机床上进行加工的装置。根据其功能和结构特点，机床夹具可以分为以下几个主要分类：
夹头夹具：包括三爪卡盘、四爪卡盘、万向卡盘等，用于固定圆形工件，具有较大的夹紧力和稳定性。
滑板夹具：用于夹持平面工件，如平板夹具、T型槽板等，通过滑动或螺旋机构实现夹紧和释放。
分度夹具：用于将工件按照一定角度进行分割和定位，如分度盘、分度头等，常用于圆周加工和螺旋线加工。
夹具组合装置：由多个夹具组合而成的夹具系统，用于复杂形状的工件加工，例如多点定位夹具、机床母线等。
特殊用途夹具：根据具体工件的特殊要求而设计的夹具，如曲轴夹具、齿轮夹具、刀具夹具等。
自动换刀装置：用于自动更换机床上的切削刀具，提高生产效率和自动化程度。
弹性夹具：利用弹性元件实现夹紧和释放的夹具，适用于形状复杂或尺寸变化较大的工件。
这些分类只是对机床夹具进行一般性的划分，实际应用中还会根据具体的加工需求和工件特点进行更细致的分类和设计。不同类型的机床夹具在工件加工过程中起到不同的作用，选择合适的夹具可以提高加工效率和加工精度。