数控铣床加工有哪些特点啊?

如题所述

1、零件加工的适应性强、灵活性好。能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件,如模具类零件、壳体类零件等。

2、能加工普通机床无法加工或很难加工的零件。如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件。

3、能加工一次装夹定位后,需进行多道工序加工的零件。

4、加工精度高、加工质量稳定可靠。数控装置的脉冲当量一般为0.001mm,高精度的数控系统可达0.1μm,另外,数控加工还避免了操作人员的操作失误。

5、生产自动化程度高,可以减轻操作者的劳动强度。有利于生产管理自动化。

数控铣床的工作原理:

在铣床上,把被加工零件的工艺过程、工艺参数、以及刀具与工件的相对位移,用数控语言编写成加工程序单,然后将程序输入到数控装置,数控装置便根据数控指令控制机床的各种操作和刀具与工件的相对位移。当零件加工程序结束时,机床就会自动停止,加工出合格的零件,其过程可以分为生产过程和工艺过程。

生产过程是把原材料转变为成品的全过程。工艺过程是改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等。使其成为成品或半成品的过程。数控铣床加工零件时,除了手工装卸工件外,全部加工过程都是机床自动完成的,在柔性制造系统上,上下料、检测、诊断、对刀、传输、调度、管理等也都是由机床自动完成的。

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