玻璃钢制作工艺流程

如题所述

一、脱模后的处理
脱模后的玻璃钢型材需要进行一系列的后加工处理,包括切割、车削、打磨、烘干、粘接管子、固化、检测、表面涂装、包装以及入库等步骤。
二、切割与堆场
在切割机前,毛管堆场应有序摆放,以一个台班卷制的管子为标准。堆场之间的间距通常保持在3至3.5米,其宽度则由管子长度或设备长度来决定。
三、烘干处理
玻璃钢型材在经过切削和打磨后,为确保粘结质量,需要在粘结管码键和接头之前对其进行烘干处理,以去除切割面上的水分。通常在80度的温度下烘干25至30分钟,以达到良好的烘干效果。
四、切削加工速度
在切削加工过程中,每根玻璃钢圆管的处理速度大约为1.2分钟。
五、圆管接头处理
为了连接玻璃钢圆管,通常在管端粘接钢制管头。为了确保牢固粘接,玻璃钢圆管的接头需要进行专门的处理。
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