工匠精神的案例

工匠精神的案例

工匠精神是从业者的一种职业价值取向和行为表现。

1、“发动机焊接第一人”高凤林:“很多企业试图用高薪聘请他,甚至有人开出几倍工资加两套北京住房的诱人条件。”他为国奉献的精神,令我们感动。现任中国航天科技集团有限公司第一研究院211厂14车间高凤林班组组长,第一研究院首席技能专家,中华全国总工会副主席(兼)。

2、周东红,30年来始终保持着成品率100%的记录,他加工的纸也成为韩美林、刘大为等著名画家及国家画院的“御用画纸”。

周东红从1988年起获1次生产能手、15次先进生产者、3次文明标兵;2次优秀员工;2007年获宣城市第二届“杰出职工”荣誉;2009年荣获县级劳动模范,2012年荣获省级劳动模范,2015年4月荣获全国劳动模范。

3、胡双钱,创造了打磨过的零件百分之百合格的惊人纪录。在中国新一代大飞机C919的首架样机上,有很多老胡亲手打磨出来的“前无古人”的全新零部件。

30年里,无数艰难时刻他都挺过去了,唯独“运十”飞机的命运成了他一辈子都无法释怀的心结。看到国家又重拾大飞机的梦想,他选择了一种特殊的方式延续再干30年的豪情,把技艺毫无保留地传授给更多胸怀大飞机梦的年轻人。

4、川藏铁路属于国家十三五规划的重点项目,铺设难度创造了新的世界之最。中铁二局二公司隧道爆破高级技师彭祥华从1994年7月参加工作以来,二十多年如一日坚守在工程建设一线,参加了横南铁路、朔黄铁路、菏日铁路、青藏铁路、川藏铁路(拉林段)等10余项国家重点工程建设。

5、徐立平:为铸“利剑”不畏险 “雕刻”火药三十年固体火箭发动机是发射载人飞船火箭的关键部件,被称为导弹的“心脏”。在上千道制造工序中,发动机药面整形是难度最大、也是最危险的工序之一,至今还只能依靠人工操作,稍有不慎就会引发爆炸。

扩展资料

现实意义:

“工匠精神”在当今企业管理中有着重要的学习价值。当今社会心浮气躁,追求 “短、平、快”(投资少、周期短、见效快)带来的即时利益,从而忽略了产品的品质灵魂。因此企业更需要工匠精神,才能在长期的竞争中获得成功。

当其他企业热衷于“圈钱、做死某款产品、再出新品、再圈钱”的循环时,坚持“工匠精神”的企业,依靠信念、信仰,看着产品不断改进、不断完善。

最终通过高标准要求历练之后,成为众多用户的骄傲,无论成功与否,这个过程,他们的精神是完完全全的享受,是脱俗的、也是正面积极的。

参考资料来源:百度百科-大国工匠

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第1个回答  2018-04-11

有以下例子:

张毅:一辈子只干一件事

琉璃工房创意总监与执行长

一个人只要愿意一辈子就做一件事,他的工作就是他的人生。

在一个所谓日本工艺振兴协会所办的展览会里,800多位工艺家的作品集中呈现,陶瓷、漆器、编织、金工、莳绘、景泰蓝、玻璃„„我惊讶的不是工艺家之多或者作品之多,而是每位工艺家的工作年资,竟然普遍在30年以上。

长期沉浸在一项工作里的滋味,想必美好。

再回头看看那位漆器家的作品,突然开始觉得自卑。因为,他做的,只是一个盘子。 我们生活里有没有人为了一只盘子而每天去创作?为什么没有?因为一只盘子不能让人当艺术家?

听漆器家说:做漆器的人,因为经常用手去抛磨漆器,因此都没有指纹。要指纹做什么?他们的作品就是人类文明的指纹。想到这里,我觉得那一件件圆润的漆器作品背后,充满让人悸动的灵魂。而当那样一件黑亮的漆器盘子,盛装着三只黄色的橘子,是人间罕见的美好印象。

    工匠们喜欢不断雕琢自己的产品,不断改善自己的工艺,享受着产品在双手中升华的过程。工匠们对细节有很高要求,追求完美和极致,对精品有着执着的坚持和追求,把品质从0提高到1,其利虽微,却长久造福于世。

    工匠精神是社会文明进步的重要尺度、是中国制造前行的精神源泉、是企业竞争发展的品牌资本、是员工个人成长的道德指引。“工匠精神”就是追求卓越的创造精神、精益求精的品质精神、用户至上的服务精神。

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第2个回答  2016-10-02
日本电器的机箱金属和塑料框架边框会打磨的很光滑,不会象国产机箱毛边会容易把你的手割破。日本的电机转轴,加工打磨后光滑程度和公差配合精密度,能让你的家用电器不需要润滑油也能稳定工作30年而不磨损不卡机。
第3个回答  2020-05-17

第4个回答  2021-06-22
中国工匠“首席技师”邬明华 曾同时给7家公司当设备顾问
太仓市高技能突出人才、苏州市高技能重点人才、苏州市企业首席技师……邬明华获得的荣誉很多;把一套“洋垃圾”还原成了当时最先进的设备,攻克一个技术难题获奖一套房,也曾凭着突出的技术,同时给7家公司当过设备顾问……邬明华的故事也有很多。而邬明华说,他只是因为工作比较认真,也爱钻研,才有了这身技术。
让“洋垃圾”重获新生
1979年,邬明华高中毕业,进了当时的二棉厂当一名工人,那时候高中生很受重视,他被厂里送到了上海的国棉十四厂学习机修技术。邬明华说,当时的国营大厂对技工的培养很严格,一年学习,给他打下了扎实的基础。
除了有扎实的基础,邬明华还特别爱钻研,工作认真又执着。一般的年轻机修工,一旦机器修不好,马上就找老师傅,而只要不影响生产,邬明华通常都会先自己反复钻研。很多机修工,修完了设备就不再管了,而邬明华过一阵会再去问问操作工,设备运作怎么样,和修理前有没有区别,有没有需要改进的地方,从来不嫌麻烦,并且从中积累了丰富的经验。
几年后,邬明华就成了厂里的技术骨干。1987年,二棉厂花了很大力气从英国引进了一台机器,当时全国也就3台,邬明华被派到深圳去接收,结果大吃一惊,原来是3台英国企业淘汰的设备,不仅没图纸,“简直已经散了架,好多零件都掉在机箱里,根本不知道安装位置。”
厂里把机器的修理任务交给了邬明华,过硬的技术加上一个月的苦干,他硬是把机器修好了,“虽然是人家淘汰的设备,但在当时,确实是国内先进的。”
把换电机变成换电刷
邬明华在二棉厂另一个“传奇”故事是获奖一套房。上世纪90年代末,上海的三枪集团特别有名,很多棉纺厂都想成为它的供应商,但三枪的技术要求特别高,哪家公司织出的布能达到要求,才能获得订单。
邬明华又开始攻关,最后用两个月时间,把一个工艺的精度从国标的8丝调到了3丝,二棉厂终于成了三枪供应商,因为贡献重大,厂里奖了他一套110多平方米的房子。
随着经济社会发展,二棉厂也成了历史。但凭借自己过硬的技术,邬明华为不少企业解决了难题,得到了大家的认可和尊重。
现在的邬明华是维艾普新材料的设备主管,但他依然爱钻研,比如公司原来的制袋设备频繁出现断袋现象,邬明华通过研究,给这两套设备加装了一个装置,就解决了问题。
今年,公司的生产特别忙。有一次,一台美国产的裁床发生了故障,厂方派人检查过后,表示要换两台电机。这样的裁床公司只有3台,一台停产意味着全厂产量要减三分之一,而换电机不仅要花3万多元,而且要等电机到货、等对方技师上门,会影响订单交付。虽然以前没有修过这种电机,但邬明华的执着钻研劲又上来了,他决定先自己修理,拆开机器仔细研究分析后,他找到了故障原因,最后只换了电机中的电刷就解决了问题。
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