一、攻丝的使用方法1. 在攻丝前,首先将头锥插入,确保丝锥中心线与工件钻孔的中心线对齐。2. 在攻丝过程中,双手均匀旋转丝锥并施加轻微的压力,以便进刀。进刀后,无需再施加压力。3. 每次旋转丝锥后,大约反转45°,以切断切屑,防止切屑堵塞。4. 如果丝锥旋转困难,不要增加旋转力,以免丝锥折断。二、攻丝注意事项1. 工件上螺纹底孔的孔口应倒角,通孔螺纹的两端也应倒角。2. 确保工件夹持位置正确,尽量使螺纹孔中心线处于水平或垂直位置,以便于攻丝时判断丝锥轴线是否垂直于工件平面。3. 开始攻丝时,确保丝锥放置正确,然后施加压力并旋转绞手。攻入1-2圈后,检查并校正丝锥位置。通常攻入3-4圈螺纹后,丝锥位置应准确无误。之后,只需旋转绞手,不再对丝锥施加压力,以免损坏螺纹牙形。4. 攻丝过程中,每旋转绞手1/2-1圈,倒转约1/2圈,以便切断切屑并易于排出,减少切削刃因粘屑而导致的丝锥轧住现象。5. 攻不通的螺孔时,定期退出丝锥,清除孔中的切屑。6. 攻塑性材料的螺孔时,应添加润滑冷却液。对于钢料,可以使用机油或浓度较高的乳化液;对于不锈钢,可以使用30号机油或硫化油。7. 更换成组丝锥的后一支时,先用手旋入已攻出的螺纹中,无法再旋入时,再用绞手旋转。攻完后,避免快速旋转绞手,最好用手旋出,以保证螺纹质量不受影响。8. 机攻时,确保丝锥与螺孔同轴。9. 机攻时,丝锥的校准部分不可完全露出,以免在反向退出时产生乱牙。
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