一、攻丝的使用方法1. 在攻丝前，首先将头锥插入，确保丝锥中心线与工件钻孔的中心线对齐。2. 在攻丝过程中，双手均匀旋转丝锥并施加轻微的压力，以便进刀。进刀后，无需再施加压力。3. 每次旋转丝锥后，大约反转45°，以切断切屑，防止切屑堵塞。4. 如果丝锥旋转困难，不要增加旋转力，以免丝锥折断。二、攻丝注意事项1. 工件上螺纹底孔的孔口应倒角，通孔螺纹的两端也应倒角。2. 确保工件夹持位置正确，尽量使螺纹孔中心线处于水平或垂直位置，以便于攻丝时判断丝锥轴线是否垂直于工件平面。3. 开始攻丝时，确保丝锥放置正确，然后施加压力并旋转绞手。攻入1-2圈后，检查并校正丝锥位置。通常攻入3-4圈螺纹后，丝锥位置应准确无误。之后，只需旋转绞手，不再对丝锥施加压力，以免损坏螺纹牙形。4. 攻丝过程中，每旋转绞手1/2-1圈，倒转约1/2圈，以便切断切屑并易于排出，减少切削刃因粘屑而导致的丝锥轧住现象。5. 攻不通的螺孔时，定期退出丝锥，清除孔中的切屑。6. 攻塑性材料的螺孔时，应添加润滑冷却液。对于钢料，可以使用机油或浓度较高的乳化液；对于不锈钢，可以使用30号机油或硫化油。7. 更换成组丝锥的后一支时，先用手旋入已攻出的螺纹中，无法再旋入时，再用绞手旋转。攻完后，避免快速旋转绞手，最好用手旋出，以保证螺纹质量不受影响。8. 机攻时，确保丝锥与螺孔同轴。9. 机攻时，丝锥的校准部分不可完全露出，以免在反向退出时产生乱牙。
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