污水处理厂总氮高怎么办?

我们是奥贝尔氧化沟工艺,生物处理法,总氮一直控制不好。在曝气全开的情况下氨氮很低,但是总氮会一直上升。如果把好氧段曝气停掉想把Do稳住,但是氨氮又会上升。碳源一直在投加。请问一下老师们遇到这种问题该怎么办?谢谢!
目前进水氨氮:35~40,cod:150~300,出水氨氮:1.5,cod:12,总磷:0.1,总氮12~14(总氮起伏较大不好控制)mlss:外沟4100,中沟4300,内沟4700,SV30:外沟21,中沟21,内沟28,污泥体积都在50多。

我们在给某污水处理厂配套风机时,常遇到污水厂的总氮指标经过处理设施处理后的浓度总是达不到预期的处理效率的情况,现将我们掌握的总氮浓度偏高不下的原因归纳总结如下,希望能帮到您:

(1)污泥负荷与污泥龄。由于生物硝化是生物反硝化的前提,只有良好的硝化,才能获得而稳定的的反硝化。因此,脱氮系统也必须采用低负荷或超低负荷,并采用高污泥龄。

(2)内、外回流比。生物反硝化系统外回流比较单纯生物硝化系统要小些,这主要是入流污水中氮绝大部分已被脱去,二沉池中NO3--N浓度不高。相对来说,二沉池由于反硝化导致污泥上浮的危险性已很小。另一方面,反硝化系统污泥沉速较快,在保证要求回流污泥浓度的前提下,可以降低回流比,以便延长污水在曝气池内的停留时间。运行良好的污水处理厂,外回流比可控制在50%以下。而内回流比一般控制在300~500%之间。

(3)反硝化速率。反硝化速率系指单位活性污泥每天反硝化的硝酸盐量。反硝化速率与温度等因素有关,典型值为0.06~0.07gNO3- -N/gMLVSSd。

(4)缺氧区溶解氧。对反硝化来说,希望DO尽量低,是零,这样反硝化细菌可以“全力”进行反硝化,提高脱氮效率。但从污水处理厂的实际运营情况来看,要把缺氧区的DO控制在0.5mg/L以下,还是有困难的,因此也就影响了生物反硝化的过程,进而影响出水总氮指标。

(5)BOD5/TKN。因为反硝化细菌是在分解有机物的过程中进行反硝化脱氮的,所以进入缺氧区的污水中必须有充足的有机物,才能保证反硝化的顺利进行。由于目前许多污水处理厂配套管网建设滞后,进厂BOD5低于设计值,而氮、磷等指标则相当于或高于设计值,使得进水碳源无法满足反硝化对碳源的需求,也导致了出水总氮超标的情况时有发生。

(6)pH。反硝化细菌对pH变化不如硝化细菌敏感,在pH为6~9的范围内,均能进行正常的生理代谢,但生物反硝化的有效pH范围为6.5~8.0。

(7)温度。反硝化细菌对温度变化虽不如硝化细菌那么敏感,但反硝化效果也会随温度变化而变化。温度越高,反硝化速率越高,在30~35℃时,反硝化速率增至zui大。当低于15℃时,反硝化速率将明显降低,至5℃时,反硝化将趋于停止。因此,在冬季要保证脱氮效果,就必须增大SRT,提高污泥浓度或增加投运池数。
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第1个回答  2021-12-29
总氮(TN)包括硝态氮、、氨氮(NH3-N)、有机氮。
氨氮超标去除:
一般通过以下几种办法去除。
(1)折点加氯氧化法,通过加入次氯酸钠或者漂白粉进行氧化,将氨氮转化为氮气释放,目前市场上常见的氨氮去除剂基本以漂白粉为主。
(2)利用微生物硝化和反硝化去除污水(废水)中的氨氮,其原理是硝化菌和反硝化菌的联合作用,将水中氨氮转化为氮气以达到脱氮目的。首先通过硝化细菌和亚硝化细菌将氨氮转化为亚硝酸盐和硝酸盐,然后再进行反硝化,将硝酸盐转化为氮气。
2、有机氮过高去除
常用如下方法:
生物法,氮化合物在生物作用下可实现向氮气的转化
化学法,通过氧化使氮化合物直接从有机氮、氨氮直接转化为氮气
3、硝态氮超标去除
硝态氮主要是指硝酸根离子,目前有采用离子交换、膜渗透、吸附以及生物脱氮的方法。其中离子交换法、膜渗透法以及吸附法都只是硝酸根离子的浓缩与转移,无法真正去除总氮,浓缩以后的硝酸根废液需要进一步处理。
在生物脱氮中,主要是指硝酸根离子通过反硝化细菌降解转化为氮气的过程。
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