一、编制依据 《福建省建筑施工安全管理资料规程》《
建筑施工安全检查标准》（JCJ59-99）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）《塔式起重机安全操作规程》（GB5144-1994）《塔式起重机技术条件》（GB/T9462-1999）《塔式起重机性能试验》（GB/T5013-1994）《起重机械用钢丝绳试验和报废实用规定》（GB/T5972-1986）《起重设备安全规程》（GB6067-1985）《TC5612塔式起重机安装使用说明书》工程施工图工程施工组织设计现场施工场地二、工程概况 工程名称：杏北员工综合服务中，工程地点：
杏林杏北二路，建筑高度：85米，结构形式：框剪结构，工期：602天。建设单位：厦门市杏林建设开发公司，承建单位：福建建工集团总公司，塔机安拆单位：厦门市正德利实业发展有限公司。安装塔机一台，型号为：TC5612，塔机最大工作幅度：56m，额定起重力矩800kN.m，最大起重量6吨，塔机末端最大起重量为1.2吨，塔机允许自由高度为31米。塔机拟安装高度为95米，首次安装高度为30米，拟使用附着件数为5道。三、现场作业条件 塔吊计划安装于3-4轴交E-F轴，距西面和南面的地下室外边线分别为16米、11米，距离上部主体约3.5米。离工地围墙约22米，围墙外10米处有高压线，高约27米。四、安装作业人员组成 4.1人员组成 岗位姓名证书 4.2岗位职责： 4.2.1塔机安拆班：班长岗位职责：4.2.1.1根据施工生产需要，组织班组人员负责机械设备的进退场、安拆、调试及转场地工作，做好机械设备性能和工作场地的安全交底，确保人机安全。4.2.1.2指导班组正确使用机具设备，遵守操作规程和
安全生产制度，保证作业质量，完成拆装维修任务和各项经济技术指标。4.2.1.3保证设备的完整、主机、辅机、附属装置和随机工具的安全。4.2.1.4督促班组人员根据规范要求，共同搞好设备的维修保养，加强日常检查工作，注意设备故障的征兆，及时检查维修，消除隐患，避免事故的发生。4.2.1.5认真准确的填写设备安装，调试和设备检查记录，及时上报归档。4.2.1.6发生事故时要保护好现场，参与事故分析处理。4.2.1.7组织班组人员的政治技术学习，提高班组人员的素质。4.2.1.8参与设备的维修保养和修理后的鉴定与验收。4.2.2安拆人员岗位职责4.2.2.1进入工作现场，必须按规定穿戴和使用符合要求的劳保用品。4.2.2.2作业前，必须对所使用的工具、吊具和锁具按规定进行认真检查，并按要求使用。4.2.2.3必须在专人指挥下严格按照要求塔式起重机所规定的安装拆卸程序进行，作业严禁变动规定中的拆装程序。4.2.2.4在作业中，必须清楚自己所从事的项目、所在的部位、工作地内容和要求，对连接件按规定要求做好防护和包装工作。4.2.2.5作业过程中的设备、工具严格按规定要求使用。4.2.2.6严格遵守安全操作规程，服从指挥。4.2.3塔机指挥人员岗位职责4.2.3.1必须熟悉所操作的起重机性能和规定的各种指挥信号与司机进行联系，监督检查所辖范围内作业人员穿戴劳动防护用品的情况。4.2.3.2起重机作业前，必须与司机约定所采用的指挥信号种类，并且在作业工程中不准中途改用未约定的指挥信号，如需改变，必须使起重机停止运转，与司机取得联系，经双方认可方可更换。4.2.3.3必须按有关规定，检查所用的钢丝绳和吊钩，不合格者严禁使用。4.2.3.4必须根据每项作业的内容、要求和塔式起重机的性能严格遵照安全操作规程指挥。4.2.3.5指挥作业时，必须佩戴符合规范中所规定的鲜明标志：必须使用规范的指挥信号，发出指挥信号必须清晰、明确；必须站在司机听力或视力所及的安全明处。跟随负载运行指挥时，应随时指挥司机将负载避开人员和障碍物。4.2.3.6在指挥作业中，必须集中精力，不得做其他影响指挥的工作。起吊时，先用“微动”信号指挥，待负载离地200mm稳妥后，再正常速度指挥，负载降落前，确认降落区域安全后，方可发出降落信号，必要时用“微动”信号指挥降落。4.2.3.7不能同时看清司机和负载时，必须增设中间指挥传递信号。4.2.4电工岗位职责4.2.4.1安装时，根据塔机电气控制系统图检查核定一次和二次回路控制系统、信号系统、工作照明系统、告警系统的工作状态是否完好可靠，操作系统是否灵活、准确；调整起升高度、幅度等限位装置及起重力矩、超重量限制器等安全保护装置达到起重说明书的要求。4.2.4.2检查导线接头、各元器件的固定是否牢固，接触是否来良好，导线是否有裸露等现象。4.2.4.3检查电源的进线是否按规定要求敷设专用供电线路，导线的截面积是否按塔机产品说明书的要求选配。4.2.4.4塔机通电前，检查各控制器应处于零位，检测供给的工作电源电压应在380V+10%范围。4.2.4.5按规定做好塔机的接地、接零保护和防雷保护设施，检测其接地电阻应小于四欧姆。4.2.4.6各电动机运转时应注意检查其温升、负载情况，变速控制系统是否正常。4.2.4.7做好塔机电气控制系统的安装调试和检修记录。五、机具准备 1、25吨吊车一台2、经纬仪二台3、活络板手12”2把、18”4把4、
万用表一只5、
兆欧表一只6、接地摇表一只7、螺丝刀一套8、各种索具配套9、安全帽每人一只、安全带、手套30付，工具包2只10、手拉辘轳2吨2只11、大、小锤：橄榄冲配套12、棕绳30M/根：2根六塔机拆卸 塔机拆卸时一项技术性很强的工作，尤其是塔身的标准节、平衡重、平衡臂、吊臂等部件的拆卸，稍有疏忽，便会导致严重事故的发生，因此在拆除这些部件时需严格按照使用说明书的规定和程序要求操作。上塔操作人员，必须是经过培训的持证人员。6.1拆卸注意事项 6.1.1塔机在拆卸之前，由于顶升机构长期不使用，应对其进行保养和试运行。6.1.2在试运行过程中，应有目的地对回转机构制动器进行可靠的检查。6.1.3在塔身标准节已拆除，套架与塔身尚未连成整体之前，严禁进行回转运动。6.1.4塔机的拆卸安装工作程序正好相反，拆卸时风力应小于四级，由于拆卸塔机时，建筑物已施工完成，工作场地不如安装时宽敞，在拆卸时应特别注意工作程序及吊装堆放位置。每一次各种绝不能马虎大意，否则任意发生人身安全事故。6.1.5油缸运动过程中要注意导轮与塔身主玄杆的间隙应保持在2-3mm，且必须观察整个过程导轮通畅无阻。6.2拆塔顺序及内容 6.2.1降落6.2.1.1按使用说明书的有关要求调整好液压升顶系统，并需特别注意用油和排气系统的规定。6.2.1.2步骤一将起重臂回转到标准节的引进方向（即顶升套架中有引进平台的一侧），使回转制动器处于制动状态，使按使用说明书的要求，调整好顶升时小车所处的平衡位置。拆除下支座与待拆标准节相连的高强度螺栓。6.2.1.3步骤二(1)一定要将顶升的缸伸出全长的90%左右，顶升横梁放置在标准节1（待拆标准节下的标准节）的上踏步（注意：绝不容许将顶升横梁放置在待拆标准节的踏步上）此时应使顶升油缸不受力（即液压系统
压力表读数为零）顶升横梁两端的销轴放置在圆弧槽内（两端销轴必须都进入，否则进行下部工作会出现侧塔事故）并且使两端销轴外端面在踏步的外侧面的露出量基本相等。(2)拆除待拆标准节与标准节1相连的高强度螺栓。并将四个引进滚轮的销轴插入待拆标准节下部的连接套的螺栓孔内，转动引进滚轮使滚轮轴线与引进梁垂直。(3)开动液压系统，升出油缸，将顶升套架上升至待拆标准节下端与标准节1上端凸台有10—20mm的间隙随时停止顶升。6.2.1.4步骤三(1)将待拆标准节推出至引进平台上(2)回缩油缸，使套架下降。开始下降时，需要由专人看管套架上的两个爬架，保证套架下降过程中，他们能顺利躲过塔身主玄杆上的两个踏步（注意：绝对禁止一个爬架躲过了，另一个躲过。否则会出现侧塔事故！爬爪躲过踏步后，一定要使他们处于水平状态）。6.2.1.5步骤四(1)继续下降套架约半个标准节的高度，直到爬爪与标准节2（待拆标准节上面的标准节）的踏步将接触时停止下降，检查左右两个爬爪与标准节两个踏步之间的位置是否正确（注意：两个爬爪必须处于水平状态，否则一个水平，一个倾斜，进行下面工作时就会出现侧塔事故！），确认正确无误后再将套架下降，同时仔细观察左右两爬爪与踏步的贴合情况。爬爪受力后停止下降，观察爬爪、踏步及受力构件有无异响、变形等异常情况，确认正常方可进行下一部操作，否则应使顶升横梁销轴继续放在踏步圆弧槽内。6.2.1.6步骤五(1)继续回缩油缸，将顶升横梁销轴从标准节1上踏步内抽出后停止回缩。再将油缸慢慢伸出至全长的90%左右，顶升横梁下降并将两端销轴放在标准节2下踏步的圆弧槽内为止（注意：两端销轴都必须放入否则再继续工作会出现侧塔事故！）。此时应检查顶升横梁两端销轴与踏步的贴合情况及相对位置，确认正确后方可继续工作。(2)稍微顶升，当顶升横梁受力时停止，检查顶升横梁、踏步及受力部件受力后有无异响和变形，确认正常后继续顶升至两爬爪能转动到躲过原接触踏步后停止顶升，然后转动两爬爪躲过踏步（注意：两爬爪必须躲过，否则进行下部工作时会出现侧塔事故！）。(3)继续下降套架，当标准节2顶面与下支座相接触后，将顶升横梁抽出，将标准节2上端与下支座用高强度螺栓连接。6.2.1.7步骤六(1)开动小车，用吊钩将待拆除标准节从引进平台上稍微吊起，取下四个引轮放在引进平台上。(2)开动小车，用吊钩将待拆除标准节吊放至地面，至此，完成了一个标准节的拆卸工作。6.2.1.8若要继续拆卸标准节，重复以上六个步骤的全部动作。当塔机降到安装高度（或能够适当的汽车吊等吊装设备拆除高度）时，用汽车吊逐步拆除塔机各部件。6.2.2.1用起升机构收回起升钢丝绳，将小车开车到吊臂根部固定。6.2.2.2拆除部分平衡重6.2.2.3利用起升机构，拆除吊臂拉杆与塔顶连接的销轴，并将拉杆固定在吊臂上玄杆上（注意：操作过程中需要用汽车吊将吊臂端部稍微上翘），然后把吊臂总成平稳地放到地面上。6.2.2.4拆除平衡臂剩余的平衡重。6.2.2.5用汽车吊吊起平衡臂稍微上翘，拆除平衡臂拉杆，并将拉杆固定在平衡臂上，拆除平衡臂根部销轴，把平衡臂平稳吊放至地面。6.2.2.6其余部分的拆卸，请参照安装程序说明，依据先装后拆，后装先拆的原则进行，若没有十分把握，请参照安装程序进行拆卸工作。6.3拆卸完工后的注意事项 6.3.1塔机拆卸完工后，由有关工程技术人员和专业维修人员进行清点和检查，对主要受力结构应检查焊缝、结构变形及疲劳破坏等情况，检查塔机各零部件是否有损伤或碰伤等。6.3.2检修完毕后，对缺陷、隐患、等进行修复，并进行除锈刷漆等处理。七、电气装置拆卸 7.1电气拆卸 7.1.1拆卸电气装置时应保持电气系统在断电的情况下进行。7.1.2拆卸完后电缆线应根据线号做好标志便于下次拆卸。八、安全技术措施 8.1检查塔机拆卸所使用的各种工具，发现问题及时处理。8.2塔吊拆卸必须由有资质的安装单位进行拆卸，拆卸单位人员必须是通过国家相关部门进行专门的安全作业培训，并取得特种作业操作资格证书后方可进行上岗作业。8.3安装人员进场要接受三级安全教育，作业时严格遵守安全操作规程，应戴安全帽、穿胶鞋、登高佩安全带,严禁酒后操作,禁止从高处向下抛物。
8.4塔吊在拆卸必须根据施工现场的环境和条件、塔吊机械性能以及辅助起重设备特性，编制拆卸方案和针对性的安全技术措施。
8.5拆卸作业前，必须进行针对性安全技术签字交底，按照操作程序分工负责，统一指挥；安装作业中各工序应定人、定岗、定责，专人统一指挥。拆装作业应设置警戒区，并设专人监护。
8.6在塔吊未拆卸至允许悬臂高度前，严禁拆卸附墙杆。
塔吊拆卸方案