模温机有几种都有什么作用？

Question

如题所述

Answer 1

模温机分为两大类，标准的分类是以水作为加热媒介的水式模温机和以导热油作为加热媒介的油式模温机。

模温机的主要用途是来加热、恒温、控温的。最初是用于注塑机模具，后来随着工业发展，模温机被应用 到了其它的生产工业，有反应釜、有压延机辊筒、层压机、压光机、等等。在这些工业设备上，都可以看到模温机的身影。模温机是一种温控系统，也可以说是一个 模块、一个温控模块。任何需要控温的工业设备都可以使用这个模块。目前模温机最高温度可达350℃

Answer 2

南京星德机械，是国内有名的生产模温机厂家。模温机在塑胶行业的应用十分广泛，各种塑胶加工行业的模具的温度，都可以通过模温机来进行精确地控制，可以有效的保证产品的形态质量，从而加速了产品的定型，产品的周期也得到了大大的缩短，成型的产品表面会变得更加光洁。

模温机根据传热介质不同可以分为：运水式模温机和运油式模温机，运水式模温机的导热媒体是水，用油的则为油式，双模温用的也是油，由两个控制系统组成，可以同时控制两个不同的温度。模具温度控制机操作方便，品质优异、设计新颖，是现代工业中不可缺少的一种设备。
水式模温机基于热流体温度模温控制，模具自动控温机控制面板上显示的温度和模具温度并不一致，模具的温度波动相对较大。最常见的解决方法是基于热流体温度模温控制可以满足大多数情况要求。

基于模具温度而产生的油式模温机，由温度传感器安装于模具内部，在控制面板上设置、保证显示温度与模具温度一致，适用于温度控制精度要求较高的情况。导热油加热炉联合控制，适用于高精度塑料加工制造的行业。模温机在现代化的工厂中使用广泛，因激烈的市场竞争，节省人力，提高品质，降低成本的经营策略是刻不容缓的，导热油炉的使用，可使模具预热时间减少，成品表面质量提升，可以实现完全自动化生产，提高模具的寿命是提高生产力的必要手段，在模温机的选配过程中，加热的功率和媒体循环的压力以及流量都是必须考虑的因素。本回答被网友采纳

Answer 3

根据传热介质的不同，模温机可以被分为油循环模温机、水循环模温机、热风循环模温机等不同类型，每种类型的模温机都有着特殊的作用。

油循环模温机：油循环模温机使用油作为传热介质，通常适用于注塑、压铸等高温加工过程，其能够快速升温和降温，提高塑胶加工的效率和产品的质量。

水循环模温机：水循环模温机的传热介质是水，广泛应用于塑料制品注塑、挤出、吹塑等过程中，通过温度的精确控制，实现塑料材料的加热、塑化和保温等作用。

热风循环模温机：热风循环模温机以空气作为传热介质，特别适合于小存量制品、小型模具的加工过程，其能够快速升温和降温，提高生产效率和产品的精度。

总之，模温机主要用于为模具提供恒定的温度环境，以控制加工过程中塑胶材料的温度、流动性、粘度等参数，提高制品的品质和生产效率。选择不同类型的模温机应根据具体的加工需求来确定，各种模温机都有独特的优点和适用性。

Answer 4

摘自网上的,希望有用：
1. 了解模具的有关资料：
最好能取得模具的设计图面，详予分析，并约得模具技师参加试模工作。
2. 先在工作台上检查其机械配合动作：
要注意有否刮伤，缺件及松动等现象，模向滑板动作是否确实，水道及气管接头有无泄漏，模具之开程若有限制的话也应在模上标明。以上动作若能在挂模前做到的话，就可避免在挂模时发现问题，再去拆卸模具所发生的工时浪费。
3. 当确定模具各部动作得宜后，就要选择适合的试模射出机，在选择时应注意
(a)射出容量
(b)导杆的宽度
(c)最大的开程
(d)配件是否齐全等。一切都确认没有问题后则下一步骤就是吊挂模具，吊挂时应注意在锁上所有夹模板及开模之前吊钩不要取下，以免夹模板松动或断裂以致模具掉落。
模具装妥后应再仔细检查模具各部份的机械动作，如滑板、顶针、退牙结构及限制开关等之动作是否确实。并注意射料嘴与进料口是否对准。下一步则是注意合模动作，此时应将关模压力调低，在手动及低速的合模动作中注意看及听是否有任可不顺畅动作及异声等现象。
4. 提高模具温度：
依据成品所用原料之性能及模具之大小选用适当的模温控制机将模具之温度提高至生产时所须的温度。
待模温提高之后须再次检视各部份的动作，因为钢材因热膨胀之后可能会引起卡模现象，因此须注意各部的滑动，以免有拉伤及颤动的产生。
5.若工厂内没有推行实验计划法则，我们建议在调整试模条件时一次只能调整一个条件，以便区分单一条件变动对成品之影响。
6.依原料不同，对所采用的原枓做适度的烘烤。
7.试模与将来量产尽可能采用同样的原料。
8.勿完全以次料试模，如有颜色需求，可一并安排试色。
9.内应力等问题经常影响二次加工，应于试模后待成品稳定后即加以二次加工模具在慢速合上之后，要调好关模压力，并动作几次，查看有无合模压力不均等现象，以免成品产生毛边及模具变形。
以上步骤都检查过后再将关模速度及关模压力调低，且将安全扣杆及顶出行程定好，再调上正常关模及关模速度。如果涉及最大行程的限制开关时，应把开模行程调整稍短，而在此开模最大行程之前切掉高速开模动作。此乃因在装模期间整个开模行程之中，高速动作行程比低速者较长之故。在塑料机上机械式顶出杆也必须调在全速开模动作之后作用，以免顶针板或剥离板受力而变形。
在作第一模射出前请再查对以下各项：
(a) 加料行程有否过长或不足。
(b) 压力是否太高或太低。
(c) 充模速度有否太快或太慢。
(d) 加工周期是否太长或太短。以防止成品短射、断裂、变形、毛边甚至伤及模具。若加工周期太短

Answer 5

水式模具控温机主要适用于模具的加热与恒温。此外，还适用于其他有相同需求的领域。此系列模温机以模具回水直接冷却的方式，再由泵浦加压经过电热管高温加热后送到模具，来达到加热与恒温的要求。其优化的设计使加热温度可达120°。采用精密PID温度控制，可确保高性能的稳定温度控制，其温差可控制在±1°。
本机特点：
1.采用全数位PID分段式控温系统，在任何操作状态下可维持稳定的模具温度，控温精度达±1°；
2.多项安全装置，当发生故障时，本机可自动侦测到异常，并有指示灯显示异常状况；
3.直接冷却，冷却效果佳，自动直接补水装置，可快速降温至设定温度；
4.内部采用不锈钢制造，高压防爆；
5.外形设计美观大方，便于拆卸，维修方便。

应用范围：
模温机主要用于模具加热、恒温，除此之外，尚适用于其他需要加热与恒温的领域。
式模具控温机主要适用于模具的加热与恒温。此外，还适用于其他有相同需求的领域。此系列模温机以模具回水直接冷却的方式，再由泵浦加压经过电热管高温加热后送到模具，来达到加热与恒温的要求。其优化的设计使加热温度可达120°。采用精密PID温度控制，可确保高性能的稳定温度控制，其温差可控制在±1°。

本机特点：
1.采用全数位PID分段式控温系统，在任何操作状态下可维持稳定的模具温度，控温精度达±1°；
2.多项安全装置，当发生故障时，本机可自动侦测到异常，并有指示灯显示异常状况；
3.直接冷却，冷却效果佳，自动直接补水装置，可快速降温至设定温度；
4.内部采用不锈钢制造，高压防爆；
5.外形设计美观大方，便于拆卸，维修方便。

应用范围：
模温机主要用于模具加热、恒温，除此之外，尚适用于其他需要加热与恒温的领域。