【讨论】在注塑机锁模力不足的情况下，如何完成注塑？

Question

有一产品注塑过程中发生毛边和不易取件的现象，经MF分析可能是由于注塑机的锁模力不够造成的，注塑机的吨位为780T，MF分析所需的锁模力为1000多吨，各为大侠看看有什么办法在不改变注塑机的前提下完成注塑。

Answer 1

1,采用热流道（如果是3板模） 2，模流分析多点进胶的方案，其流动是否达到流动平衡 因为流动平衡注射压力才会降低， 锁模力=投影面积*最大射压，所以产品的投影面积能够减少也是可以解决 但有些时候是因为流动不平衡造成，其主要原因在于产品的局部肉厚过薄，所以应该改善产品的肉厚， 要知道是否有这方面的原因应该看末流分析的流动波前等值线分布，。分布越密集的地方其迟滞效应和压力损失越大，因此要进行考虑 另外的器官是成形条件不合理，就是保压得压力过大，一般的过渡保压，都会有粘模和毛边的现象存在，因此、看你的case是那个问题，应该具体的问题具体分析，找到问题的真正症结，解决方案也就有了

Answer 2

1.改用热浇道，降低射出压力，也许有机会降低锁模力 （锁模力 = 射出压力 X 投影面积）；
2.改用气体辅助射出成形，通常锁模力可以降个 10% ~ 30% ；
3.锁模力差那么多，请确认成形条件是否与分析条件相同（尤其是材料选用）。如果材料可以更换，换料也许是个方法。

Answer 3

增加进胶点不一定会降低锁模力，很可能使锁模力更大。因为如果一个进胶点，那整个产品只有一个最大压力点，如果n个进胶点那就有n个最大压力点，平均下来，压力更大，所以锁模力所更大。

Answer 4

谢谢各位朋友，最后通过改变材料牌号解决了。

Answer 5

大侠,可否贴几张图图看看.最好产品,模具的都有.毛边是出在哪些部位.也让小弟多学点.