数控铣床宏程序编程实例如何操作?

编一个简单的毛坯外形,一个球加圆柱,是立体的以G90G0G54开头的即可。

现成的 用12的球头刀

圆柱上面 有个半球


编写:

主程序

    O123

    90G80G49G40

    G0G90G54X40Y0S1600M3

    G43H1Z100M8

    Z10

    G1Z0F300

    M98P110L15

    G90G1Z20F500

    G1X40Y0

    M98P210

    G91G28Z0

    M5

    G91G28Y0

    M30

    子程序 一 先加工 圆柱 30个深度

    O110

    G91Z-2F500

    G90G41G1X28D1

    G2X28I-28

    G01X40Y0

    M99

    子程序二 加工半球

    O210

    #24=28

    #26=-20

    #1=20

    #2=0

    #18=20

    N29G1Z#26

    X#24

    G2X#24Y0I-#24

    #2=#2+0.1

    #1=SQRT[#18*#18-#2*#2]

    #24=#1+8

    #26=-20+#2

    IF[#26LE0]GOTO29

    G1Z20

    G01X0Y40

    M99

一、非圆曲面类的宏程序的编程技巧

1、非圆曲面可以分为两类;

(1)、方程曲面,是可以用方程描述其零件轮廓的曲面的。如抛物线、椭圆、双曲线、渐开线、摆线等。

这种曲线可以用先求节点,再用线段或圆弧逼近的方式。以足够的轮廓精度加工出零件。选取的节点数目越多,轮廓的精度越高。然而节点的增多,用普通手工编程则计算量就会增加的非常大,数控程序也非常大,程序复杂也容易出错。不易调试。即使用计算机辅助编程,其数据传输量也非常大。而且调整尺寸补偿也很不方便。这时就显出宏程序的优势了,常常只须二、三十句就可以编好程序。而且理论上还可以根据机床系统的运算速度无限地缩小节点的间距,提高逼近精度。

(2)、列表曲面,其轮廓外形由实验方法得来。如飞机机翼、汽车的外形由风洞实验得来。是用一系列空间离散点表示曲线或曲面。这些离散点没有严格一定的连接规律。而在加工中则要求曲线能平滑的通过各坐标点,并规定了加工精度。加工列表曲线的方法很多,可以采用计算机辅助编程,利用离散点形成曲面模型,再生成加工轨迹和加工程序。对于一些老机床或无法传送数据的机床,我们也可以将轮廓曲线按曲率变化分成几段,每段分别求出插值方程。采用宏程序加密逼近曲线的方法。

2、非圆曲面类的宏程序的编程的要点有:

建立数学模型和循环体

(1)、数学模型是产生刀具轨迹节点的一组运算赋值语句。它可以计算出曲面上每一点的坐标。它主要从描述其零件轮廓的曲面的方程转化而来。

(2)、循环体是由一组或几组循环指令和对应的加法器组成。它的作用是将一组节点顺序连接成刀具轨迹,再依次加工成曲面。

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第1个回答  2018-01-21

现成的 用12的球头刀

圆柱上面 有个半球

向左转|向右转

主程序

O123

90G80G49G40

G0G90G54X40Y0S1600M3

G43H1Z100M8

Z10

G1Z0F300

M98P110L15

G90G1Z20F500

G1X40Y0

M98P210

G91G28Z0

M5

G91G28Y0

M30

子程序 一 先加工 圆柱 30个深度

O110

G91Z-2F500

G90G41G1X28D1

G2X28I-28

G01X40Y0

M99

子程序二 加工半球

O210

#24=28

#26=-20

#1=20

#2=0

#18=20

N29G1Z#26

X#24

G2X#24Y0I-#24

#2=#2+0.1

#1=SQRT[#18*#18-#2*#2]

#24=#1+8

#26=-20+#2

IF[#26LE0]GOTO29

G1Z20

G01X0Y40

M99

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