用丝锥在工件孔中切削出内螺纹的加工方法称为攻螺纹（俗称攻丝），用板牙在圆柱棒上切出外螺纹的加工方法称为套螺纹（俗称套扣）。
攻螺纹工具有：
（1）丝锥：用来加工较小直径内螺纹的成形刀具。
（2）绞杠：用来夹持丝锥的工具。
套螺纹工具有：
（1）板牙：加工外螺纹的刀具。
（2）板牙架：用来夹持板牙、传递扭矩的工具。
扩展资料：
攻螺纹划线时，钻孔是攻螺纹的基础。划线准确，孔位尺寸就能得到保证。划线前，首先要看懂图样和工艺要求，明确工作任务。然后，清理划线表面，涂上酒精溶液，选择好划线基准。选择划线基准时，尽可能使划线基准和设计基准重合，采用划线盘对毛坯进行划线，已加工好的表面则采用高度游标尺进行划线。
划圆线时，先划出十字中心线再划圆线，大直径的园可划多个圆线，用以钻孔时作参考线。线条要求清晰均匀，划完线后要仔细检查划线的准确性及是否有漏划线条，确认无误后再打上样冲。样冲应打在线条的中点，不可偏离线条，样冲在曲线上的冲点间距要小一些。
参考资料：百度百科——攻螺纹
参考资料：百度百科——套螺纹
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第1个回答 2015-08-17
用丝锥在工件孔中切削出内螺纹的加工方法称为攻螺纹（俗称攻丝），用板牙在圆柱棒上切出外螺纹的加工方法称为套螺纹（俗称套扣）。
攻螺纹工具有：
1.丝锥：用来加工较小直径内螺纹的成形刀具，
2.绞杠：用来夹持丝锥的工具，
攻螺纹的方法：
（1）底孔直径的确定
丝锥在攻螺纹的过程中，切削刃主要是切削金属，但还有挤压金属的作用，因而造成金属凸起并向牙尖流动的现象，所以攻螺纹前，钻削的孔径（即底孔）应大于螺纹内径。底孔的直径可查手册或按下面的经验公式计算：
脆性材料（铸铁、青铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p（螺距）
塑性材料（钢、紫铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p（螺距）
（2）钻孔深度的确定
攻盲孔（不通孔）的螺纹时，因丝锥不能攻到底，所以孔的深度要大于螺纹的长度。
（3）孔口倒角
攻螺纹前要在钻孔的孔口进行倒角，以利于丝锥的定位和切入。倒角的深度大于螺纹的螺距。
攻螺纹的操作要点及注意事项
（1）根据工件上螺纹孔的规格，正确选择丝锥，先头锥后二锥，不可颠倒使用。
（2）工件装夹时，要使孔中心垂直于钳口，防止螺纹攻歪。
（3）用头锥攻螺纹时，先旋入1～2圈后，要检查丝锥是否与孔端面垂直（可目测或直角尺在互相垂直的两个方向检查）。当切削部分已切入工件后，每转1～2圈应反转1/4圈，以便切屑断落；同时不能再施加压力（即只转动不加压），以免丝锥崩牙或攻出的螺纹齿较瘦。
（4）攻钢件上的内螺纹，要加机油润滑，可使螺纹光洁、省力和延长丝锥使用寿命；攻铸铁上的内螺纹可不加润滑剂，或者加煤油；攻铝及铝合金、紫铜上的内螺纹，可加乳化液。
（5）不要用嘴直接吹切屑，以防切屑飞入眼内。
套螺纹工具有：
1.板牙：加工外螺纹的刀具，
2.板牙架：用来夹持板牙、传递扭矩的工具。
套螺纹的方法：
（1）圆杆直径的确定
与攻螺纹相同，套螺纹时有切削作用，也有挤压金属的作用。故套螺纹前必须检查圆桩直径。圆杆直径应稍小于螺纹的公称尺寸，圆杆直径可查表或按经验公式计算。
经验公式：圆杆直径=螺纹外径d-(0.13～0.2)螺距p
（2）圆杆端部的倒角
套螺纹前圆杆端部应倒角，使板牙容易对准工件中心，同时也容易切入。倒角长度应大于一个螺距，斜角为15°～30°。
套螺纹的操作要点和注意事项
（1）每次套螺纹前应将板牙排屑槽内及螺纹内的切屑清除干净；
（2）套螺纹前要检查圆杆直径大小和端部倒角；
（3）套螺纹时切削扭矩很大，易损坏圆杆的已加工面，所以应使用硬木制的V型槽衬垫或用厚铜板作保护片来夹持工件。工件伸出钳口的长度，在不影响螺纹要求长度的前提下，应尽量短。
（4）套螺纹时，板牙端面应与圆杆垂直，操作时用力要均匀。开始转动板牙时，要稍加压力，套人3～4牙后，可只转动而不加压，并经常反转，以便断屑。
（5）在钢制圆杆上套螺纹时要加机油润滑。
攻螺纹工具有：
1.丝锥：用来加工较小直径内螺纹的成形刀具，
2.绞杠：用来夹持丝锥的工具，
攻螺纹的方法：
（1）底孔直径的确定
丝锥在攻螺纹的过程中，切削刃主要是切削金属，但还有挤压金属的作用，因而造成金属凸起并向牙尖流动的现象，所以攻螺纹前，钻削的孔径（即底孔）应大于螺纹内径。底孔的直径可查手册或按下面的经验公式计算：
脆性材料（铸铁、青铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p（螺距）
塑性材料（钢、紫铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p（螺距）
（2）钻孔深度的确定
攻盲孔（不通孔）的螺纹时，因丝锥不能攻到底，所以孔的深度要大于螺纹的长度。
（3）孔口倒角
攻螺纹前要在钻孔的孔口进行倒角，以利于丝锥的定位和切入。倒角的深度大于螺纹的螺距。
攻螺纹的操作要点及注意事项
（1）根据工件上螺纹孔的规格，正确选择丝锥，先头锥后二锥，不可颠倒使用。
（2）工件装夹时，要使孔中心垂直于钳口，防止螺纹攻歪。
（3）用头锥攻螺纹时，先旋入1～2圈后，要检查丝锥是否与孔端面垂直（可目测或直角尺在互相垂直的两个方向检查）。当切削部分已切入工件后，每转1～2圈应反转1/4圈，以便切屑断落；同时不能再施加压力（即只转动不加压），以免丝锥崩牙或攻出的螺纹齿较瘦。
（4）攻钢件上的内螺纹，要加机油润滑，可使螺纹光洁、省力和延长丝锥使用寿命；攻铸铁上的内螺纹可不加润滑剂，或者加煤油；攻铝及铝合金、紫铜上的内螺纹，可加乳化液。
（5）不要用嘴直接吹切屑，以防切屑飞入眼内。
套螺纹工具有：
1.板牙：加工外螺纹的刀具，
2.板牙架：用来夹持板牙、传递扭矩的工具。
套螺纹的方法：
（1）圆杆直径的确定
与攻螺纹相同，套螺纹时有切削作用，也有挤压金属的作用。故套螺纹前必须检查圆桩直径。圆杆直径应稍小于螺纹的公称尺寸，圆杆直径可查表或按经验公式计算。
经验公式：圆杆直径=螺纹外径d-(0.13～0.2)螺距p
（2）圆杆端部的倒角
套螺纹前圆杆端部应倒角，使板牙容易对准工件中心，同时也容易切入。倒角长度应大于一个螺距，斜角为15°～30°。
套螺纹的操作要点和注意事项
（1）每次套螺纹前应将板牙排屑槽内及螺纹内的切屑清除干净；
（2）套螺纹前要检查圆杆直径大小和端部倒角；
（3）套螺纹时切削扭矩很大，易损坏圆杆的已加工面，所以应使用硬木制的V型槽衬垫或用厚铜板作保护片来夹持工件。工件伸出钳口的长度，在不影响螺纹要求长度的前提下，应尽量短。
（4）套螺纹时，板牙端面应与圆杆垂直，操作时用力要均匀。开始转动板牙时，要稍加压力，套人3～4牙后，可只转动而不加压，并经常反转，以便断屑。
（5）在钢制圆杆上套螺纹时要加机油润滑。
第2个回答 2013-04-11
攻螺纹是指带孔的螺纹，用丝锥攻制而成，套螺纹是指在轴上制作螺纹，用板牙套制而成。本回答被网友采纳
第3个回答 2013-04-11
攻螺纹，是指攻内丝，比如攻螺孔里面的丝口。套螺纹，值得是攻外丝，比如套一个螺丝的外螺纹。
第4个回答 2013-04-11
攻螺纹可用车床，套螺纹用丝锥
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