钢材热处理后，拿去电镀！酸洗后为啥会裂？

Question

材料40铬，热处理真空！50度！
电镀后产生裂纹！
热处理厂家说是酸洗造成的！
也确实！没有酸洗！没有电镀的就没有裂纹！
啥原因？酸洗能把材料弄裂？？

Answer 1

　　钢材热处理后，拿去电镀，酸洗后会裂，因为酸洗可加剧氢脆，从而导致更易开开明。在除锈和氧化皮时，尽量采用喷砂抛丸的方法，若洛氏硬度等于或大于HRC 32的紧固件进行酸洗时，必须在制定酸洗工艺时确保零件在酸中浸泡的时间最长不超过10分钟。并应尽量降低酸液的浓度，并保证零件在酸中浸泡的时间不超过10分钟。
　　酸洗：利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。是清洁金属表面的一种方法。通常与预膜（pre-passiviting treatment）一起进行。
　　一般将制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金属表面的氧化物等薄膜。是电镀、搪瓷、轧制等工艺的前处理或中间处理。

Answer 2

我认为开裂虽然是发生在电镀/酸洗后，但是原因还是在热处理；
因为针对未热处理40Cr，你做酸洗和电镀肯定是不会出现开裂的，酸洗电镀就不存在这种失效模式。
如果要解决的话，建议降低热处理硬度，查看回火工艺是否正确，或者对电镀前零件进行一次喷沙处理等。

Answer 3

　　尽量减少高强度/高硬度钢的酸洗，因为酸洗可加剧氢脆。在除锈和氧化皮时，尽量采用喷砂抛丸的方法，若洛氏硬度等于或大于HRC 32的紧固件进行酸洗时，必须在制定酸洗工艺时确保零件在酸中浸泡的时间最长不超过10分钟。并应尽量降低酸液的浓度，并保证零件在酸中浸泡的时间不超过10分钟；本回答被提问者采纳