请教,加工中心用成型铣刀铣孔时上大下小是怎么回事?怎么解决?

原来加工出来的孔通规能过,今天突然发现通规只能过一半。
本人想若是刀磨损了,应该整个孔都塞不进去,为什么还能过一半。我百思不得其解,请师父们指点我下。
也许是我说的不够清楚。首先这个是成型铣刀其尺寸就是孔的尺寸,其加工方式就是钻头的加工方式是直上直下的不能做刀径补偿的;还有就是一共有两把刀,先粗铣刀扩孔,然后精铣刀再扩孔一次,所不同的是粗铣刀的刃口是整个孔那么长,精铣刀由于用的是金刚石的价格比较贵,所以只镶嵌在了刀的顶端,镶上去的刀片大概只有要加工的孔的四分之一那么长。
我所不理解的是都是统一把刀的刀尖部分铣出来的(刀的上半部分是没有刀刃的)那么为什么通规能通入大概一半呢?如果是刀具磨损了不是应该全通不进去的吗?

请高人指点下,谢谢!

你的这种情况,可能是你的刀片磨损了,你粗加工用的刀片要和精加工时用的刀片分开来用,因为你粗加工时,刀片切屑量大,刀片磨损严重,造成铣刀铣孔时上下孔的余量不均匀,刚开始的余量下,随着刀片的磨损余量逐渐加大,如果孔再深些,刀具的强度不够,刀片的材质不够硬,机床的刚性不好,这些因素影响,刀具在切屑会出现抖动的现象。
从你的追问中看出来,加工的粗精是一把刀,这样不太好,建议还是粗精分开,不要用一把刀,因为你刀片磨损过后,孔的余量已经不均匀了,刀片也不锋利了,不能有效切屑,尺寸,粗糙度也达不到要求!速度是上去了,质量却没保证住!追问

师父,粗精刀是分开的,麻烦您在看看我的追问

追答

你精铣刀的加工方式也是直上直下的吗?不是铣孔而是钻孔的方式?

追问

是的。
还是谢谢您了,原因找到啦,出在了塞规上了,原来塞规末端有磕碰伤了,导致无法通到底部。

追答

解决问题就好了

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第1个回答  2013-04-19
下半部分磨损了,建议加把铰刀追问

师父您好,我是刚接触还不太了解,但是那把铣刀是金刚石刀,它只在刀尖出有两个镶块(很短的一点),然后在粗成型铣刀铣过后再直的下去精加工一刀的,如果是刀片磨损了,那不是应该整个孔都小了吗,怎么会是半个孔小呢?
注:镶嵌的刀片差不多只有四分之一孔的深度的样子。
能再指点下吗?不胜感激!

追答

原来是镗刀,加点刀补吧,还有尽量粗刀多加工掉一点,最后留个二十丝就够了

第2个回答  2013-04-19
加工的时候始终都是前端切削,刀具磨损后当然是前小后大了,这种情况只能换刀了追问

师父您好,我是刚接触还不太了解,但是那把铣刀是金刚石刀,它只在刀尖出有两个镶块(很短的一点),然后在粗成型铣刀铣过后再直的下去精加工一刀的,如果是刀片磨损了,那不是应该整个孔都小了吗,怎么会是半个孔小呢?
注:镶嵌的刀片差不多只有四分之一孔的深度的样子。
能再指点下吗?不胜感激!

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