(1.得看是什么品牌的机器.
2从最简单的入手,看小夹线器是否压力过大.小夹线器是控制线头长短的.如果压力过大,那么线头太短,第二次缝纫时,线头就会从针孔中脱出.
3.切线
电磁铁工作时,你看一下大夹线器是否弹开.如果没弹开,把大夹线器向里少推一点.
4.切线
凸轮的位置是否正确.这个可能性很大.这个我就不多说了.
5.手轮是否安装正确,手轮处的传感器是否安装正确或是有问题.
6.如果仿兄弟是电脑平车.如标准的.你看一下是否是动刀安装位置过于前端.也就是切线过早
7.如是仿重机的机器,定刀的安装位置是否在最左面.
8.低线是挡线器是否压力过大
9。如是标准电脑平车（仿兄弟），注意动刀的左侧是否有磨损。标准电脑平车易出现切线进动刀不复位。如果动刀卡住，第二次起针时，机针会与动刀相碰，这样就会损坏机针和动刀的左侧（你把兄弟的动刀去下，注意一下动刀的设计形状，就会明白）。当动刀左侧有伤痕时。切线时上线就不会顺利进入动刀的缺口处，造成上线过短。第二次起针时，线头便会
针眼中脱落！
10.上线的线盘和过线器是否垂直,如果线盘和过线器角度相差太大,会使上线阻力过大.造成切线时,线头过短!)
除了前十条的解决方案外，再加上2条：