立式铣床粗精加工凸台凹槽的加工过程

Question

如题所述

Answer 1

毕业论文的数控加工工艺分析及加工编程（附图）加工工艺分析已做好，数控铣床加工程编不会编，请求网上的高手帮帮助编下加工编程。急！急！急！拜托了！谢谢！轴承座零件数控铣削加工工艺分析在XK712数控铣床上加工图X1所示零件，材料为Q235B，毛坯尺 长×宽×高为（70㎜×58㎜×11㎜）。进行工艺分析如下：1、 零件图工艺分析该零件主要由平面、凸凹面轴承座曲线组成，其中孔系统内孔的表面粗糙度为Ra1.6，两个平面为Rc1.6；该零件为Q235B铝合金钢材，切削加工性能较好。零件图附后，零件加工工艺卡见第二节。2、 确定装夹方案根据零件的结构特点，选用平口钳夹紧。虎钳是带有两个平行夹持面的机床夹具，其主要目的是靠两个工作面来保持工件的平行度、垂直度等形位公差，从而快速装夹的过程中保证零件的加工精度。 3、 确定加工顺序 在加工这个零件中我是按照先粗后精的原则确定加工顺序，钻孔→平面铣削加工→铣削轴承座外周边沿粗加工→周边沿半精加工→铣削外周边沿精加工→铣削轴承座凹槽粗加工→铣削轴承座凹槽精加工。4、 刀具的选择平面铣削粗加工及轴承座外周边粗加工采用Φ10的平刀，铣削轴承座外周边半精加工采用Φ4的平刀，铣削轴承座外周边精加工采用Φ2的平刀，铣削轴承座凹槽粗加工采用Φ8的平刀，铣削轴承座凹槽精加工采用Φ2的平刀。所选刀具加工表面见表2 型腔轴承座模数腔加工刀具片表2-2 轴承座模数腔加工刀具片产品编码 xxxxx 零件编码 xxxx 加工图号 X1产品名称 xxxxx 零件名称 型腔轴承座模 序号 刀具 加工表面 备注 刀号 名称规格 数量 刀长/㎜ 1 T01 Φ10高速麻花钻 1 30 轴承座柄端内孔Φ10钻孔 2 T02 Φ10高速钢立铣刀 1 20 平面铣削加工及粗加工轴承座外周边 3 T03 Φ4高速钢立铣刀 1 20 周边沿半精加工 4 T04 Φ2硬质合金铣刀 1 20 铣削外周边沿精加工 5 T05 Φ8高速钢立铣刀 1 20 铣削轴承座凹槽粗加工6 T04 Φ2硬质合金铣刀 1 20 铣削轴承座凹槽精加工 编制 xxx 审核 xxx 批准 xxx 年 月 日 共1页 第1页5、 切削用量选择 该零件材料为Q235铝合金钢材，其切削性能较好，轴承座模铣削粗加工留0.15㎜余量，以保证外形精加工时能加工出符合所要求尺寸的零件。选择主轴转速与进给速度时，先查《切削用量手册》，确定切削速度，然后根据公式n=1000v/πd计算进给数据如表5-2 型腔轴承座模数腔加工工序卡片。

Answer 2

(1) 画出工件坐标系, 并标出工件坐标系原点、各坐标轴名称和正方向.
(2) 写出零件的数控精加工程序.
(3) 确定加工顺序 在加工这个零件中我是按照先粗后精的原则确定加工顺序，钻孔→平面铣削加工→铣削轴承座外周边沿粗加工→周边沿半精加工→铣削外周边沿精加工→铣削轴承座凹槽粗加工→铣削轴承座凹槽精加工。
(4)刀具的选择平面铣削粗加工及轴承座外周边粗加工采用Φ10的平刀，铣削轴承座外周边半精加工采用Φ 4的平刀，铣削轴承座外周边精加工采用Φ2的平刀，铣削轴承座凹槽粗加工采用Φ8的平刀，铣削轴承座凹槽精加工采用Φ2的平刀。