老师布置的恶心任务。求大神真心帮忙。越详细越好

Question

求大神帮忙制定详细的工艺规程设计。主要有以下几大点：1确定毛胚的制造形式2
基面的选择3制定工艺路线4机械加工余量、工序尺寸、及毛胚尺寸的确定5确定切
削用量及基本工时。

Answer 1

13 铣削平面时，由于该加工对象箱体六面均有加工表面。考虑到工件的定位夹紧方案及夹具结构设计等问题，采用卧铣，选用X62W （参考文献[1]表3.1-73）。选择直径D为φ200mm的C类可转位面铣刀（参考文献[1]表4.4-40）、专用夹具和游标卡尺。 镗各主要孔系时均采用卧式双面组合镗床，选择功率为1.5KW的1TA20镗削头（参考文献[1]表3.2-44）.选择镗通孔的镗刀、精镗刀、专用夹具、游标卡尺。 钻削各表面孔系时，选用摇臂钻床Z3025（参考文献[1]表3.1-30），选用锥柄麻花钻，专用夹具、快换夹头、游标卡尺和塞规。 刮4-φ30mm平面选用直径为φ30mm、带可换导柱锥柄平底鍃钻。 螺孔攻螺纹选用摇臂钻，采用机用丝锥、丝锥夹头、专用夹具和螺纹塞规 4、加工工艺设计 钻削φ190mm端面的4—M12螺纹孔工序。 孔和孔的定位位置尺寸如φ170mm、位置精度φ0.4mm的位置要求均有钻摸保证。 参考文献[1]表2.4-38，并参考Z3025机床说明书，取钻削进给量ƒ=0.4mm/r。 参考文献[1]表2.4-41，用插入法求得钻孔的却削速度v=0.445m/s=26.7m/min，由此算出转速为： n=1000v/πd=1000³26.7/3.14³10r/min≈850 r/min 参考文献[1]表2.4-69，得： Fƒ=9.81X42.7d0 ƒ8.0KF(N) M=9.81X0.021d20ƒ8.0KF(N²m) 分别求出钻φ10孔的Fƒ和M如下： Fƒ=9.81³42.7³10X0.48.0³1=2012 N M=9.81³0.021³102³0.48.0³1=9.89 N²m 它们均小于机床的最大进给力7840N和机床的最大扭转力矩196N•m，故机床刚度足够。 14 四、夹具设计 该工序采用盖板式钻摸，它的特点是定位元件、钻套均设在钻摸板上。它常用于床身、箱体等大型工件上的孔系加工，加工小孔的盖板式钻摸，因钻削力矩小，所需夹紧力较小。 加工对象：本次设计的夹具为钻削φ190mm端面的4—M12螺纹孔。该夹具适用于Z3025摇臂钻。 确定设计方案： 这道工序所加工的孔均在φ190mm端面上，且与 φ190mm端面相垂直。按照基准重合原则，应以φ150孔的内壁与φ190端面为定位面。 1、定位元件 为了使工件在夹具中获得唯一确定的位置，就需要在夹具上合理设计出定位件，使工件的定位基准与定位元件紧贴接触。在此工序使用的夹具中，以钻模板后端面上的φ170凸台端面、短轴φ150与旋转定位销为定位元件。 φ170凸台端面：此定位面与工件φ190mm端面紧贴接触，限制了夹具在X、Y方向上的转动，Z方向上的移动。共限制了三个自由度。 短轴φ150：与已镗孔φ150的内表面紧贴接触，限制夹具在X、Y方向上移动，它限制了两个自由度。 旋转定位销：它与曲轴箱内腔114凹槽的下表面相接触，它限制了夹具在Z方向上的转动，共限制了一个自由度。 工件的六个自由度全部被夹具中的定位元件所限制，工件在夹具中占有完全确定的唯一位置，满足设计要求完全定位的要求。 2、夹紧装置 夹紧机构采用机动楔式夹爪自动定心机构。 斜楔的锥度a为10°。其特点是圆锥面能自动对心，分度精度较高，但结构上对防尘有较高的要求。故在底部开口部分加上防尘胶盖。 3、定位精度分析 15 4—M12孔是在一次装夹下完成加工的，它们之间的位置精度由钻摸保证。因4—M12孔的位置度为φ0.4mm，由于夹具的精度一般要比工件的精度高2～3倍，即夹具尺寸公差为±0.2mm。 由于φ150孔与φ150轴采用基孔制。孔的公差带代号为H8（参考文献[2]附表7-4），选用H8/h7间隙配合，可以得到φ150轴的极限尺寸es=0，ei=-0.035。 最大间隙：Ymin=ES-ei=0.063-（-0.035）=0.095 最大过盈：Ymax=EI-es=0-0=0 0.095+0.2=0.295＜0.4 φ150轴的设计尺寸符合技术要求。 参考文献[3]表1-10-6，取 衬套与夹具体模板的配合为H7/r6； 钻套与衬套的配合为H7/g6； 钻孔时刀具与导套内孔的配合为F8/h6； 致 谢 16 本次毕业设计感谢老师的指导，才能顺利的完成设计。 在设计过程中，会遇到很多不明白的地方，老师会指导我去查找相关的资料书籍并给我讲解其中的优劣，能够更好的选用适当的设计。在运用各种软件查资料或绘图设计时，会遇到不清楚操作的地方，老师和同学都能够及时的给予指导，保证设计的进度正常进行。 总之，本次设计是在老师和同学的帮助下完成的，在学院学习即将结束之际，我向各位老师和同学表示诚挚的谢意！ 参 考 文 献 1、李洪主编 机械加工工艺手册 17 北京：北京出版社，1990 2、刘力主编 机械制图 北京：高等教育出版社，2008.4 3、张龙勋主编 机械制造工艺学课程设计指导书及习题 北京：机械工业出版社，1999.11 4、曹岩 白瑀主编 机床夹具手册与三维图库 北京：化学工业出版社，2010.3
详情见http://wenku.baidu.com/view/efcccce919e8b8f67c1cb948.html

Answer 2

你这个毛胚最好是锻造，基准面定在设计基准面上，工艺先铣后镗，注意粗、精加工交替，加工余量2MM足够了。如果还怕，就放到5mm，加工工时和进给速度，背吃刀量有关的，自己算吧

Answer 3

我说下我的大概思路吧,这类零部件的加工一般是这样的一个流程:
铸造-热处理-机加工(基准先行,先面后孔)--热处理--精加工---特殊处理
具体的工艺我觉得要根据你所选用的加工设备来决定.