求高手帮忙：圆柱滚子轴承，在注脂后，运转很短的一段时间，润滑脂就被甩出来了，是什么原因，怎么解决？

Question

圆柱滚子轴承，在注脂后，运转很短的一段时间，润滑脂就被甩出来了（甩到端盖上），造成滚子和滚道间润滑脂不足，润滑不良。分解发现滚子上有圆周状的摩擦痕迹，滚道上也有，但相比较滚子则非常轻微。并且还有比较响的轴承异音。
这个现象正常吗？如果不正常？原因是什么？有什么解决的办法？
谢谢高手帮忙！
假设润滑脂是没有问题的，粘度，稠度选择都没有问题呢？如果排除是润滑脂的问题，还有别的原因可以能造成这种情况？?

Answer 1

所采用的润滑脂粘度过小，或者耐高温不够，融化甩出。我们常用的几种型号如下：
（1）耐高温的有上海虎头hotolube的全合成高温高速轴承脂或者全合成高温电机轴承润滑脂。
（2）耐低温的有克鲁伯的24 DL；上海虎头hotolube的全合成低温航空脂
（3）高速轴承的有博士的JETP-232，上海虎头hotolube的全合成高速轴承脂
（4）低噪音的有上海虎头hotolube的全合成低噪音脂。

Answer 2

润滑脂过干过稀都会影响效果，而且和润滑脂的牌子也有关系，可以多试几种润滑脂，看看哪种效果最好
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Answer 3

正常现象 一：你选用的润滑脂过于稀了，选择稠度高一点的。2：机械转数过快。3：润滑脂的粘附性不高。 三种可能

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Answer 4

是否 润滑脂比较干，附着力不好，有些高温润滑脂存放时间长了会被风干，将其涂到轴承上容易被甩掉，尤其现在冬季的油脂凝固了，润滑效果就差一些。建议在冬季使用低温润滑脂，或加一点机油将其稀释，最好的办法是更换润滑脂的牌号。若能将轴承的内圈卸下，可从里面加注润滑脂。追问

谢谢高手帮忙！
假设润滑脂是没有问题的，粘度，稠度选择都没有问题呢？如果排除是润滑脂的问题，还有别的原因可以能造成这种情况？

追答

转速越高离心力越大，这一点要掌握好。若润滑脂质量良好，可从轴承室来考虑，改小轴承室的空间，将轴承的两侧封闭起来，通过油嘴使用油枪压注润滑脂，都可以改善润滑条件。

追问

用油枪注润滑脂后，短时间，润滑脂又甩出来了，轴承的转速也不是很高。
改小轴承室空间？那甩油环呢?要不要变位置呢？还是要调整尺寸？
轴承两侧封闭？还是轴承室两侧封闭？
如果轴承两侧封闭，那我以后定期注脂的时候，怎么排脂呢？
谢谢

追答

减小轴承室的空间不等于完全密封起来，你要做到：空间减小了，能蓄油了，旧的油脂还能排出来，这就是设计。至于轴承容易磨损的原因，是小作坊出品的便宜轴承还是润滑脂品质不好，这需要你自己判断。

追问

轴承是SKF的正品，润滑脂也是壳牌的，应该没问题的。
但这个结构是的设计也是LDW的设计啊，我们自己不敢随便改，怕出问题。是LDW的2柱1球的设计。

追答

你可以适当改进，做一些改进措施，做一次实验。洋人的设计不敢否定，就没有我们自己的发明创造。

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Answer 5

我仔细的阅读了你的问题，下面谈谈我的看法，我觉得，这个系统从设计的角度来说，是有值得商榷的地方的，至少有如下几个方面的设计问题，提出来仅供参考吧：
1、系统中没有【油封】，只能说设计之初的考虑是有些欠缺的。
2、【滚柱轴承】一般应选择【油浴润滑】，而不是【脂润滑】，因为【滚柱轴承】的滚子在【脂润滑】中，对润滑脂具有很强的【排挤性】，从而导致润滑不理想。
3、【脂润滑】一般是靠机构的工作温升来提高润滑脂的流动性，但需要有【油封】来防止润滑脂的外溢，机构汇总没有设计【油封】，这个地方只能是【边界润滑】，但是，【边界润滑】一般都用于【稀油润滑】，而不是【脂润滑】