9CR6W3MO2V2,又称为GM钢,是我国自主研发的高性能冷作模具钢,其特性卓越。该钢种的硬度接近高速钢,但韧性和强度更胜一筹。相较于Cr12和Cr12MoV,GM钢的碳和铬含量较低,这有助于改善碳化物的均匀性,提高其韧性;而W、Mo、V等合金元素的添加则增强了二次硬化能力,硬度可达64~66HRC,耐磨性与高速钢相当,但韧性更优。
锻造时,GM钢需要缓慢加热至1120~1150℃,并采用轻—重—轻的操作方法,反复镦拔,以进一步优化碳化物分布。淬火后,其硬度为64~66HRC,抗弯强度高达4800MPa,断裂韧性KIC为20.0J/cm2。其化学成分具体为:C 0.94%、Cr 5.83%、Mo 2.80%、W 3.23%、V 2.00%、Si 0.27%、Mn 0.46%。
热加工时,推荐的加热温度为1120~1150℃,始锻温度1100~1200℃,终锻温度850~900℃,锻后需缓冷或及时退火处理。试样淬火和回火规范为:淬火1110~1120℃,回火530~550℃,回火后硬度为62~64HRC,抗弯强度仍保持在4800MPa,冲击韧性值为20.0J/cm2。
在实际应用中,GM模具钢表现出色。例如,它特别适用于螺纹滚丝轮,相比Cr12MoV,其使用寿命可提升十多倍。此外,GM钢也适用于高耐磨、高精度的冷冲模具,如切边模具、级进模和高速冲床的冷冲模,能有效替代Cr12类和高速钢模具,显著提高使用寿命。此外,GM钢还适用于冲裁、冷挤、冷锻和冷剪模具的制造。
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