裂纹按产生的原因可分为冷裂纹、热裂纹和再热裂纹等。 冷裂纹:指在200℃以下产生的裂纹,其产生的主要原因是: 对大厚工件选用预热温度和焊后缓冷措施不合适; 焊材选用不合适; 焊接接头刚性大,工艺不合理; 焊缝及其附近产生脆硬组织; 焊接规范选择不当; 热裂纹:指在300℃以上产生的裂纹(主要是凝固裂纹),其产生的主要原因是: 成分的影响,焊接纯奥氏体钢、某些高镍合金钢和有色金属时易出现; 焊缝中含有较多的硫等有害杂质元素; 焊接条件及接头形状选择不当; 再热裂纹:即消除应力退火裂纹。指在高强度的焊接区,由于焊后热处理或高温下使用,在热影响区产生的晶间裂纹,其产生的主要原因是: 消除应力退火的热处理条件不当; 合金成分的影响,如铬钼钒硼等元素具有增大再热裂纹的倾向; 焊材、焊接规范选择不当; 结构设计不合理造成大的应力集中。
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