变频器启动时报过电流，怎么回事？
电机是160KW，负载是风机。先解开对轮，空试电机，电流稳定，正常。连上对轮，带风机启动风机的瞬间，变频器报过电流跳闸。
频率初始设置为0，加速时间设置为最大5000s。额定电流292A。从DCS启动曲线来看，启动时，电流最高为73A，为什么变频器会报过电流呢？是什么原因呢？
一、在用变频器启动大电机的时候，建议启动频率放在5Hz左右，启动保持时间放在2-5秒左右，加速时间不能太长，一般放在60-100秒左右就可以了，启动频率如果为0，在变频器频率上升的过程中，相应的频率值和电流值是对应的。
如果超过了对应的电流值，变频器就会报过电流。一般像这类大电机启动参数的配置注意这几点，多次尝试就可以实现。但绝对不可以设置5000S的加速时间，过长的加速时间，也可能因为长时间的转矩不足，造成变频器过载报警。
二、检查电机是否堵转，是否卡死，以及轴承的好坏，线圈是否氧化，线圈对地检查，线圈是否烧坏检查电机是否堵转，是否卡死，以及轴承的好坏。
过电流可能所选电机的力矩不足，处于过载状态，更换适合容量的电机。变频器误动作，进行复位即可。如果电机装有编码器，注意检查编码器与电机之间的联轴器是否有松动。以及编码器的好坏，如果是有速度矢量控制，改成无速度矢量控制即可检查是否是编码器的问题。
扩展资料：
变频器节能主要表现在风机、水泵的应用上。为了保证生产的可靠性，各种生产机械在设计配用动力驱动时，都留有一定的富余量。当电机不能在满负荷下运行时，除达到动力驱动要求外，多余的力矩增加了有功功率的消耗，造成电能的浪费。
风机、泵类等设备传统的调速方法是通过调节入口或出口的挡板、阀门开度来调节给风量和给水量，其输入功率大，且大量的能源消耗在挡板、阀门的截流过程中。当使用变频调速时，如果流量要求减小，通过降低泵或风机的转速即可满足要求。
电动机使用变频器的作用就是为了调速，并降低启动电流。为了产生可变的电压和频率，该设备首先要把电源的交流电变换为直流电（DC），这个过程叫整流。
把直流电（DC）变换为交流电（AC）的装置，其科学术语为“inverter”(逆变器)。一般逆变器是把直流电源逆变为一定的固定频率和一定电压的逆变电源。
参考资料来源：百度百科-变频器
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