第1个回答 2013-07-05
质检工作总结
随著客人出货量的逐渐增加，我们QC人员应从思想上提高产品品质意识，从行动上要比以前更加注意验货问题，这样才能保证货物出运後不被客人投诉，才能赢得更多的订单。
对於产品品质的认识，我觉得首先要从最根本入手，产品品质的控制根本点首先控制要在工厂著手。再者就是对我们自身的产品品质意识需要有个准确的定义。最後是如何在工作中控制产品的品质，并同时要求工厂提高品质认识和要求。
1.首先我们自身产品品质的意识点需要提高，我们公司的产品种类非常多，而我们对每个产品的品质要求，都必须是非常清楚并且要严格要求。要对自身品质意识强调，从最初的询价、报价、打样、改样、下单、跟单到後期的验货，我们责任是非常的重大，每个环节都应该仔细认真对待，并且根据以往跟单的经验，其实也让我们知道客户对产品品质要求是怎样的，从而要求我们在最初的环节中要重视相关的问题，
比如说，有的客户在打样品时，如果样品与客人实际要求的稍有不同，客人会接受大货裏更改，但客人的产品很多元，在试样过程中，就一定要尽量能够满足客人的要求，争取将样品做到大货水准，这样才有接单的可能，否则如果只听工厂的片面之言说大货可以更改，到最後往往有些稍有难度的地方，工厂就会推三阻四，说很难达到要求等问题，这就要求我们在接触某一新产品时，必须将所有的要求瞭解清楚，和工厂布置清楚，这样才能第一时间将正确的资讯回馈给客人，也使工厂对样品引起足够的重视，根据具体的要求来制作，以免多次更改样品，既影响时间又浪费人力物力。而当产品品质意识在脑海中成形时，验货的要求度就会有一定的意识并且稳定。有这样意识的我们，在验货过程中，就会做的非常的认真，对产品的细节处会瞭若指掌，紧密的跟单很有助於验货，对产品的熟悉度在验货中非常重要。
2.对工厂的选择，要选择有做过外贸产品经验的工厂。特别有的工厂是做日本产品的出口，因为众所周知，日本对产品品质要求比较高，如果找到的工厂有做过产品是出口日本，相对其工厂本身对产品品质的意识就会更高一些。另，对工厂的规模需要有一定的要求，其次，工厂内部的管理运作情况，从其采购、生产、技术、销售等，是否规范。工厂领导层对产品品质的意识是可以影响下面的员工的意识。
通常工厂会有一种观念：这样出货没问题，差不多就可以了，能混则混，不考虑出货後到了客人手中可能发生的问题，不出问题皆大欢喜，一出问题就想逃避责任，而一旦到了这个阶段，客人、我司、工厂都会受到不同程度的损失，因此一定要在验货初期就要严格控制工厂及货物，而不是事後再来讨论谁的责任的问题。确实工厂的品质意识普遍不高，而我们的责任就是需要如何让工厂明白我们客户要求的产品品质要求，如何让工厂在生产中一点点做到对产品的品质认识以及加强对产品品质的要求性。这样工厂慢慢的对产品品质要求也会一点点提升。这个工作并不是一天两天可以要求工厂做到或者让工厂体会到品质的重要性。需要我们采购人员每次去工厂，首先以身作则，以认真的工作态度，对每批货都非常认真严格的检验，这些工作态度的表现会让工厂体会到我们客户对产品要求是如何的高，我们公司对产品品质是如何的高，并且让工厂清楚的明白我们对客户的负责也是同时对工厂的负责。通过我们采购自身工作的表现来提升工厂品质意识，这样做，时间久了，第一工厂会有很强的品质意识，第二工厂自身的提升自己也会发现，会感谢我们公司员工，是我们员工的工作是我们员工的工作态度对工厂的影响。第三工厂品质意识提升，自身品牌规模也会一起随之提升，工厂和我们的配合也会更加默契，也有助於我们对工厂的控制力。
2. 3.验货的注意事项以及手法。有了自身对产品品质的认识，随後的就是在验货时对品质的要求、控制以及把握。大多的产品注意需要注意如下几点：
1)材料:验货的第一点，自然是确认产品的材料是否与客户要求的是否相一致。
2)尺寸:大部分产品的尺寸客户都会有指定的要求，不同产品不同材质尺寸的偏差都是有不同要求，纺织品因为有弹性尺寸的误差度比较大，而木质品机器手工的切割误差一般则比较小，另象塑胶制品因为是开模具做的尺寸非常精确误差非常的小。所以对产品尺寸误差的把握要控制好。
3)重量:也是产品品质要求中非常重要的一点。纺织品的克重直接影响到产品的品质度，塑胶制品也是非常强调一个重量问题。这都是在验货时必不可少的需要检验的专案，而金属制品和木质品虽然不是验多少重，而相对应的是管件或板材的厚薄程度，这也等於是重量的一种形式。
4)颜色:颜色包含著产品本身颜色，产品上面LOGO的颜色，吊卡，有的需要彩盒彩盒的印刷颜色，外箱有的需要彩色外箱的印刷颜色，颜色一定需要按照客户要求的颜色，因为有的颜色就是代表客户的颜色，也就是有的颜色是客户的专色，代表著客户。所以颜色这个因素也是非常的重要。一般木质品有色板，纺织品有国际通用的色卡，我们都可以用其参考对照。
5)做工:做工是比较细节活的东西，不同材料在生产过程中有很多中不同的工艺，这导致每个产品的做工都会有出现不同的情况，这就是需要对产品的熟悉度，能够在做工细节中找出问题，做工要求也是一般产品最容易有问题的出现。所以对产品熟悉度务必重要，在此基础上，把握住产品的品质，控制住产品的品质。
6)配件:配件包括的东西非常多，例如说明书，工具袋等等，此类东西比较多，重要的就是要按照客户的要求一一对照，工具袋是否有缺漏，说明书是否使用正确、内容是否正确等。配件是不能小视的，例如工具袋如有缺漏将影响整个产品的组装，这是功能性的大问题。所以我们也不能疏忽。
7)包装\外\麦头:首先整个产品的包装是否按客户要求，这需要细节到每个塑胶袋，护角，保护纸卡等。其次是整个外箱，第一点外箱尺寸，仔细测量是否按照要求，这将影响到立方是否同报关资料一致，或集装箱装柜数量。再者就是外箱上面的麦头，内容必须符合客户指定内容，这将非常影响报关事宜。
在验货过程中，一旦发现产品品质问题，需要及时同工厂沟通，并且及时果断的做出决定，该如何的处理要有自己的判断，并同工厂协商解决一起处理问题，拿出一个最好的答案，而不是一味地只将问题反映给公司而不去解决。在最终和工厂商讨後解决方案後，如因返工或者其他问题影响交货期，需要及时同公司联系告知。
另外，在和工厂谈判中，对工厂的好恶，不能带到工作中去，要摆正自己的态度，要时刻注意自己的一言一语都代表著公司，而不是个人，要从公司的出发点来和工厂谈判，不怕得罪工厂，凡事对事不对人，但同时也应虚心向工厂学习，丰富产品知识，增加经验，这样才能更好地和工厂沟通谈判，取得共赢。