变频器一般是接星形接法。
变频器主要采用交—直—交方式（VVVF变频或矢量控制变频），先把工频交流电源通过整流器转换成直流电源，然后再把直流电源转换成频率、电压均可控制的交流电源以供给电动机。
变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、再逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成的。国际变频器巨头丹佛斯公司最先推出直接控制式的低谐波变频器。
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注意事项：
1、环境温度对变频器的使用寿命有很大的影响，环境温度每升10℃，变频器寿命减半；
2、正确的接线及参数设置，安装变频器之前熟读手册，根据使用正确设置参数。
3、注意转速与扬程的关系，变频器运行在5HZ以下，电机发热。
4、V/f控制属于恒转矩调整。而矢量控制使电机的输出转矩和电压的平方成正比的增加，从而改善电机在低速时的输出转矩。
5、采用工频/变频切换方式运行，工频输出与变频输出的互锁可靠；
6、外部控制信号失效的问题。一般情况：信号模式不正确、端子接线错误、参数设置不正确或外部信号自身有问题。
7、过电流跳闸和过载跳闸的区别。过电流主要用于保护变频器，而过载主要用于保护电动机。因为变频器的容量有时需要比电动机的容量加大一挡或两挡，这种情况下，电动机过载时，变频器不一定过电流。
过载保护由变频器内部的电子热保护功能进行，在预置电子热保护时，应该准确地预置“电流取用比”即电动机额定电流和变频器额定电流之比的百分数。
参考资料来源：百度百科-变频器
参考资料来源：百度百科-变频器接线
变频器一般都是接星形接法，变频器主要由整流、滤波、逆变、制动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压。
进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。
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变频器节能主要表现在风机、水泵的应用上。风机、泵类负载采用变频调速后，节电率为20%～60%，这是因为风机、泵类负载的实际消耗功率基本与转速的三次方成比例。当用户需要的平均流量较小时，风机、泵类采用变频调速使其转速降低，节能效果非常明显。
而传统的风机、泵类采用挡板和阀门进行流量调节，电动机转速基本不变，耗电功率变化不大。据统计，风机、泵类电动机用电量占全国用电量的31%，占工业用电量的50%。
在此类负载上使用变频调速装置具有非常重要的意义。目前，应用较成功的有恒压供水、各类风机、中央空调和液压泵的变频调速。
参考资料来源：百度百科-变频器
本回答被网友采纳变频器一般都是接星形接法，因为低压三角形接法需提供三相220V的电源，这个不常见
电机端子的接线即短接片安装方法请参照电机厂家提供的端子接线图，简单说就是6个端子代表3相定子线圈的6个端头，无论那种接法都势必要短接几个端子
不太好描述，我就简单画了下
电机端子的接线即短接片安装方法请参照电机厂家提供的端子接线图，简单说就是6个端子代表3相定子线圈的6个端头，无论那种接法都势必要短接几个端子。
常见的由50HZ，380V供电的Y系列三相异步电动机功率不大于3KW时为星接，即每相绕组的额定电压为220V。功率不小于4KW时为角接，即每相绕组的额定电压为380V，以单相50HZ，220V供电的变频器，容量都比较小，适配的三相电动机的功率多在3KW以下，而这类变频器输出的三相变频电源额定线电压为220V，因此就必须把上述星接的小功率三相异步电动机改为三角形接线再与变频器输出端相连，否则电动机每相绕组得到的额定电压为√3/3线电压，电动机额定输出功率也就仅能达到原额定值的1/3。
然后再接到变频器上的。
不管你电机是接成三角形还是星形的接法，都是可以接到变频器上的。
不过有的小电机，在接面三角形接法的时候电机是三相220V的，当接面星形接法的时候电机是可以接到380V上的。