不锈钢钝化

请各位大哥帮我看一下,这流程和这配方有什么问题
为什么48小时的盐雾试验过不了 表面有锈斑

钝化零件为马氏体不锈刚

工作流程:手洗去油脂—清水洗—超声波去油—热水洗—酸洗—清水洗—钝化—清水洗—干燥

酸洗液配方:硫酸20% 硝酸20% 其余水
酸洗时间 30分钟 酸洗温度 70
钝化液配方:硫酸5% 重络酸钾 4克 其余水
钝化时间 30分钟 钝化温度 室温

钝化出的零件 油亮 肉眼看钝化膜很好

马氏体不锈钢不适合这样的配方,这种配方里面含有铬配,不环保!不知你的是什么型号的不锈钢!附一份我司的不锈铁钝化液说明给你参考!希望能帮到你,具体配方,属公司顶级机密,我也不知道!

不锈钢环保钝化液使用说明书

一、适用范围:
A、“不锈铁钝化液”主要适用于方便浸泡的中小型不锈钢工件。
B、适合于批量多,产量大的工件加工,更节省成本。
C、有特殊要求一定要浸泡钝化的工件。
作用:能有效提高不锈铁的抗腐蚀能力,延长工件的使用寿命。
适合的材料:适用于所有铁素体不锈钢和马氏体不锈钢(405,430,434,XM27,403,410,420J2,420F,440,630,631,632,416,1Cr17,1Cr13,1Cr12,0Cr13,2Cr13,3Cr13,4Cr13)

二、优点:
1、药液可循环使用,1Kg使用寿命可达50~70平方米,有效减小药液的浪费,更多的节省加工成本。
2、不锈铁钝化液使用更简单,只需用水槽常温浸泡即可,大大减轻劳动强度.并无需特定的加工设备和严格的加工条件。
3、钝化液是一种稳定的药剂,不会分解、不沉淀、运输方便,保存期三年,随用随取。
4、无任何气味,不伤手和皮肤,废水可自动生特降解,不影响环境。

三、使用面积与药液的维护方法:
1公斤钝化液在处理表面积50~70平方米范围内药液成份不会损失。
维护方法:新药液的PH值为0.3~0.4,由于药液的使用与蒸发,当PH值小于0.3时应及时补充适量的去离子水(纯净水)来调整PH值到工艺范围内,槽内溶液减少时应及时补充新液.(PH值的测定建议购数显PH值酸碱计测定,参考价为200元/支)

四、使用方法:
1、根据工件加工状况先去油脱脂(可采用洗洁精+滚筒抛光清洗、或用我司”常温中性清洗剂”直接清洗)、机械抛光件先除腊(可采用我司“通用型除腊清洗剂”),冲水确保表面绝对干净。
2、处理前如果工件有生锈情况的,要先除锈(钝化液不具备除锈功能)
3、泡入ID4000钝化液,加温至70~90度(盐雾测试要求在32小时以下的,只需煮泡15分钟即可,盐雾测试要求在32小时以上的,需煮泡30分钟)
4、清水(不可用污水或自然水)冲洗,冲净工件表面钝化液。
5、盐雾测试要求在32小时以上的,建议使用我司“不锈铁配位剂”加温至50~60度,浸泡10~15分钟,进行表面电位稳定,然后清水冲洗干净表面残留药液。(对于盐雾测试要求在32小时以下的,可省略此工序。经测试,经稳定处理过后盐雾测试一般可以达到72小时以上,最高达到500小时)
6、最后用氯离子含量小于25PPM的清水(纯净水或过滤器过滤的水)浸泡漂洗3分钟。
7、烘干。

五、处理后的效果:
1、可以保持工件加工后的原有色洁,不改变工件尺寸,提高表面质量。
2、提高不锈铁耐腐蚀性,钝化膜的击穿电位比未处理时约可提高几百毫伏,并能通过国家统一规定的“蓝点法”检验,30秒钟不出现蓝点。
3、可达48~500小时抗雾测试,自然条件下4~6年不生锈.(因材质成份不同,及热处理情况,钝化效果有所不同,以试验时间为准)

六、环保性能:
1、钝化液不含有害物资,有SGS检测证书。

七.注意事项:
1、钝化液作业必须在室外或通风良好的室内进行。
2、操作人员戴好劳动保护用具后进行操作,些钝化液为碱性,对皮肤无腐蚀,如沾到皮肤上,用清水冲清干净即可。
3、钝化处理所用的容器和工具都应专用,防止药液不纯,保持原液使用,不参与任何其他物质。
温馨提示:答案为网友推荐,仅供参考
第1个回答  推荐于2018-10-22
1)奥氏体、铁素体钝化性好;马氏体是经过热处理强化,成为了多相组织,因而钝化性不强,耐腐蚀性较差。
2)硫酸型配方为少用配方。硝酸-重铬酸盐型为多用。
3)化学钝化劣于电解钝化,载波钝化优于一般电解钝化。
不锈钢钝化,工艺繁杂,需精心操作,不断分析调整,只此片言几语,焉能掌握真谛!以上几条,仅供参考。谢绝联系。本回答被提问者和网友采纳
第2个回答  2009-06-10
你好象最后没有用生石灰中和去除酸的残留.
第3个回答  2018-04-25
你自己配的钝化液能通过环保认证吗,污水怎么排放,我们公司生产的钝化液为环保型钝化液,处理效果和抗盐雾能力可达一般药水的10-20倍,有兴趣的话可以点开我百度页了解一下。
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