数控车床凯恩帝系统对刀

Question

系统是凯恩帝的，和法那科以及广数980差不多。我是刚做这一行的，有点问题请教一下！一：对刀的步骤，沿着工件端面切削，Z轴不动，沿X轴退出，在刀补测量页面输入z0（比如我在端面切削了1mm,用不用在刀补测量页面输入Z0后再在刀补中输入W1.0）,沿着工件外圆切削，X轴不动，沿Z轴退出，测量切削处工件的直径值在刀补中输入测量值（比如我在外圆切削了1mm,用不用在刀补测量页面输入X测量值后再在刀补中输入U1.0)，1号刀对刀完成。后面的第2 3 4号刀怎么对？这样对刀对吗？如果对，为什么对刀时一定要切削，用刀尖接触一下不行吗？二：比如我对刀时把直径为100毫米的外圆和端面各切削1毫米，然后完成了对刀，从而确定了工件坐标系。这样对刀后的工件的外圆和端面比原来毛坯各小了1毫米，但是我编程的程序里面，却是按照原来毛坯的大小编的程序啊，这样会不会出现，我要把外圆直径为100毫米的工件车到90毫米，因为对刀时车了1毫米，结果走完程序后却车到了89毫米。会有这种情况吗？而我如果对刀时只是用刀尖接触工件，再确定工件坐标系是不是就不会出现这种情况？问题有点多，谢谢

Answer 1

一 在你车削平面的情况下：你切削了1mm一般情况下切削的太多了一般只要把平面光出来就可以的。至于要不要输w1.0就要看你的工件总长够不够，如果不够的话就输个w0.5或w0.7就行了。如果总长可以的话不输也无所谓了。
在你车削外圆的啊情况下：你切削了1mm就不要输U1.0了。
1号刀会好以后2 3 4号刀就和一号刀一样对，其实你这样对是对的但是你最好在加上我上面说的对刀就会给加精确了。如果你不切削只用刀尖碰一下的话也可以，就是对刀的精度不太高。
二 你说的情况是绝对不会发生，在你只要按图纸编就行了，别的你不要管，不然你会混淆的。

Answer 2

　　一般是用试切法，Z向：手动车端面，然后X向退出（Z轴不动），在刀具形状（不同系统的叫法也不一样）里输入Z零。X向：手动车一段外圆，Z向退出（X向不动），测量所车外圆的尺寸，在刀具形状输入所测量的实际尺寸。完成！
　　数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥
了良好的经济效果。
　　“CNC”是英文Computerized
Numerical
Control（计算机数字化控制）的缩写。数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)以及辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等)，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器)，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。

Answer 3

KND没您想的那么乱，车个外圆是为了更精确！不车没问题！！
对刀方式：车平面对Z轴（一般为0比较方便）
车外圆.Z轴回刀（X不动），量一下外圆（孔）是多少，就输入多少,OK了，
其他刀号X轴相同，Z轴点动，靠到平面输入Z 0 （有角度的刀要离开一点，如
挑牙刀，钻头，等.......）注意反刀要输入负值！本回答被网友采纳

Answer 4

车工演示凯恩帝车床的对刀及刀补操作

Answer 5

不管你怎么对端面，要最终以平面为零点。x轴把外圆光出是几就输入多少就可以了，和编程里面的数子没有关系。你车一下看就明白了。