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冲压模的 凹模 凸模 卸料板 固定板 应如何 放间隙 ? 而一依据是什么?
我不懂 如何 线切割 割模具 啊 请各位师傅 教教我
拜托了
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推荐答案 2009-07-23
“冲压模”种类较多,叙述量太大,仅就“冲裁模”说说我的做法:
冲裁Q235钢板时,凹模与凸模间的间隙:
料厚小于1毫米时,间隙约为料厚的3%
料厚为1-4毫米时,间隙约为料厚的5%
料厚为4-6毫米时,间隙约为料厚的7%......
脆硬材料间隙加大,柔软材料间隙减小
卸料板与冲头间的间隙:0.01-0.1,视凹模与凸模间的间隙调整
固定板与冲头间的间隙:0-0.02
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冲压模间隙怎么放?
答:
用到卸料板导正,固定板和冲头可放单边间隙0.005~0.02mm
,而不用卸料板导正的,固定板和冲头线割时就不放间隙,装配时需摆正后压入。导柱最好配上导套(耐用,精度高),两者的间隙一般在0.005~0.015mm之间比较可靠,而线割导柱和导套装配孔时也可不放间隙。冲压模--在冷冲压加工中,将材料...
...冲头、固定板、
冲针固定板
、
卸料板
之间
的间隙怎么
放
答:
如果是1mm电解板或冷板 冲孔:凹模单边0.05,冲头0,
固定板
单边0.05,
卸料板
单边0.015 落料:凹模0,冲头单边-0.05。我跳了5家公司都是这样的,现在采用卸料板导向的居多,楼上几位都是老做法了吧。除非冲厚料,为了防止冲头墩粗咬死,才采用固定板导向。
一套
模具
线割加工时,各块
板应怎样放间隙?
答:
线切割加工模具,凸模和
凸模固定板
之间是负间隙,即过盈配合;凸模和
卸料板
之间是动配合,间隙的大小取决于凸模和凹模之间的间隙大小来确定,一般应该小于凸模与凹模之间的间隙;凸模与
凹模的间隙应该
由所
要冲压
的材料的厚度来确定,一般凸凹模的间隙在料厚的10%左右。
...0,0.8厚的料,那脱料板,
固定板
,
凸模
板,垫板,
如何放间隙
答:
可以按照0.01mm的间隙将凹模、
卸料板
、固定板、凹模一次切出来,所冲的料太薄,按道理
间隙应该
取得再小些,但间隙如果再小的话,卸料板就无法在凸模上滑动了。
凸模固定板
虽有0.01mm
的间隙
,在装配时,用捻子捻一下,捻紧就可以了。
五金模版线切割时
如何放间隙
答:
成形加工的基础上发展起来的, 在某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工;2、线切割需要使用电火花线切割机操作,
凸模固定板
和冲头
的间隙
为过盈配合,负间隙,冲孔时,凸模尺寸按图纸尺寸取,凹模尺寸要加双边间隙,间隙值一般按料厚的8%~10%取,
卸料板间隙
比凸模尺寸大0.03~0.05就可以。
模具
中的模柄、
凹模
、
卸料板
、
固定板
、底板各有
什么
作用
?
答:
模柄与上托固定在一起,
凸模固定板
与上托连接在一起,如果是正装模的话,
卸料板应
套在凸模上,用于卸掉套在凸模上的废料或者产品;底板是固定在冲床的工作台面上,上面安装了凹模,进行冲裁加工。凹模与
凸模的间隙是
根据所
冲裁的
板料的厚度、以及材料的性质、品种、以及对产品的要求来确定的;卸料板...
电火花线切割加工
模具
怎么放间隙
答:
3.一切为二一般是指切得模具中得废料可以做为模具使用。也就是说,切割间隙正好是模具配合间隙。也叫废料利用。4.电火花线切割在切工件时,如果按照图纸尺寸走下来,凸模就会一圈小一个钼丝的直径+0.01mm的放电间隙,
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圈就会加大一个钼丝的直径+0.01的放电间隙,所以要进行补偿,切凸模时单边加...
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