有一个孔大批量加工时一般采用哪种加工方法?

Question

如题所述

Answer 1

有一个孔大批量加工时一般采用哪种加工方法?介绍如下：

有一个孔大批量加工时一般采用拉削。

拉削是使用拉床对各种内外成形表面的切削工艺。斗告茄利用多齿的拉刀逐齿依次从工件上切下很薄的金属层，使表面达到较高的精度和较小的粗糙度值。若刀具所受的力不是拉力而是推力，则称为推削所用刀具称为推刀。拉削所用的机床称为拉床，而推削则多在压力机上进行。下面简单介绍下拉削工艺有哪些优势：

一、工艺率高

虽然拉削的切削速度一般并不高，但由于拉刀是多齿刀具，参与切削的切削刃较长，并且在拉刀的一次行程中能够完成粗工、半精工、精工，大大缩短了基本工艺时间和辅助时间。

二、工艺精度高、表面粗糙度较小

拉刀具有校准部分，其作用是校准尺寸修光表面，并可作为精切齿的后备刀齿。校准刀齿的切削量很小，仅切去工件材料的弹性恢复量。另外拉削的切削速度较低，切削过程比较平稳，并可避免积屑瘤的产生。

三、拉床结构和操作比较简单

拉削只有一个主运动，即拉刀的直线运动。进给运动是靠拉刀的后一个刀齿高出友闹前一个刀齿来实现的，相邻刀齿的高出量称为齿升量。

四、拉刀结构和形状复杂

由于拉削工件精度和表面质量要求较高，但拉削时切削速度较低刀具磨损较慢，刃磨一次可以用以数以千计的工件，加之一把拉刀又可以重磨多次，所以拉刀的寿命长。当零件的批量大时，分摊到每个零件上的刀具投入并不高。

五、适用范围较广

内拉削可以用于各种形状的通孔，例如圆孔、方孔、多边形孔、花键孔和内齿轮等。空察还可以用于多种形状的沟槽，例如键槽、形槽、燕尾槽和涡轮盘上的榫槽等。外拉削可以用于平面、成形面、外齿轮和叶片的榫头等。

由于拉削具有以上特点，适于在大批量比较大的复合型面，如发动机的气缸体等。对于某些精度要求较高、形状特殊的成形表面，用其他方法很困难时也有可采用拉削。