玻璃钢通风管道是怎么制造出来的

Question

如题所述

Answer 1

玻璃钢通风管道的制造过程涉及三个主要步骤：
1. 模具制作
圆形或矩形玻璃钢风管的成型需要使用内模。对于圆形风管，内模通常由直径稍小的金属管、木方、胶合板和铁板制成的圆管构成，以确保其外径与风管内径相匹配。矩形风管的内模则由木龙骨支撑，外覆以木板、胶合板或钢板，尺寸对应矩形风管的内径。这些内模应当设计为可拆卸，以便于脱模过程。
2. 涂敷成型
在模具外表面包裹一层透明的玻璃纸，并固定好。随后，均匀涂抹调制好的树脂涂料覆盖玻璃纸，再敷上一层玻璃布，并再次涂覆树脂涂料。如此反复，每层玻璃布之间都要涂上一层树脂，确保布料搭接处平整，并在最外层玻璃布上再涂一层树脂，以达到所需厚度。最后，使用玻璃纸覆盖外表面，擀平压光。
注意事项包括：法兰与风管应形成一个整体，并与风管轴线呈直角。在涂敷过程中，风管及其端部的法兰应同时成型。玻璃钢风管法兰的规格应符合相关表格的规定。
3. 固化脱模
在涂敷成型后，玻璃钢风管需要经过一段时间的固化，待达到一定强度后方可脱模。脱模时，先拆除预先设置的脱模支撑点，使模具与成型的风管分离，然后退出模具。最后，取下内外表面的玻璃纸。脱模后的风管，其多余部分或毛刺可以使用手提切割机或砂轮机进行修整。