将锅炉主控改为手动。逐渐减小给煤量，二次风量和吸风量，降低热负荷。根据汽温下降情况，关闭或关小减温水。降压速度：平均下降不超过0.1MPa/min。降温速度：平均炉膛烟气下降不超过l℃/min；主蒸汽温度下降不超过1℃/min。在降滑阶段应特别注意燃烧调整，保持汽温过热度大于50℃。在降温降压过程中，及时调整燃烧，使汽温汽压均匀下降，不允许突降。当蒸汽流量降到300t/h或l00t/h时，均应全面排污一次。
将机组降到最小稳定负荷，维持约30min，以使旋风分离器内的耐火材料逐渐冷却，另外，旋风分离器受热面壁温将有可能会升高，到时可开启旋风分离器上集箱对空排汽阀。当锅炉负荷降到额定负荷的10%以下时，找开高温过热器出口集箱上及主蒸汽管管道上的疏水阀，应注意控制锅炉的冷却速度，只要在这期间还有蒸汽产生，这些疏水就不能关闭。石灰石给料系统停运。当电负荷减到零时，熄火，关闭所有燃料仓斗出口的插板，并使给煤机的燃烧全部排空。锅炉熄火后，一次和二次风机、给煤增压风机和吸风机继续运行5min后方可停止，以便吹扫炉内可燃物。)关闭冷渣器流化风挡板，关闭冷渣器进渣管上的J阀送风阀门。停运电除尘器。关闭给煤系统，停止一次和二次风机、播煤增压风机和吸风机运行；J阀风机应继续运行，为防止损坏J阀组件，当J阀被冷却到260℃以下时，才能停止J阀风机。
锅炉运行一段时间后需要停炉检修，循环流化床锅炉正常停炉顺序一般为降负荷解列---开对空排气---关减温水---退出连锁---停给煤机----停二次风机返料风机----床温降到300度左右停一次风机和引风机并关挡板----半小时左右放返料灰----停止上水的时候开再循环门----气包压力下到0.2mpa时开空气门。其中如果运行状况比较好，可以直接进行停炉保护，添加停炉保护剂，像 SGR 2031停炉保护剂也叫DAK防锈剂；如果运行不良，需要停炉检修，也就是进行设备维护，锅炉酸洗，锅炉化学清洗。
正常停炉，煤仓烧空（低位就行），关给煤机入口，将煤拉干，关闭出口门。床温降到650度时一、二次风机停运，冷渣机停运，2分钟后返料风机停运，3分钟后引风机停运。打开过热器防空，关闭主汽一道、二道门，打开蒸汽管道疏水门，和过热器疏水门，布袋除尘器打旁路。停炉后保持高液位，初期禁止排污。关闭所有炉门、风门挡板。控制降压降温速度。需要快速放床料的，8小时后可以自然通风冷却，8小时候加强上水置换冷却，最少24小时候可以启动风机吹凉床料冷却。一般停运第二天（48小时）才吹床料。
