第1个回答 2014-08-25
第8节 主体钢筋工程钢筋加工场设粗、细钢筋半自动化加工线各一条,钢筋通过冷拉、除锈、切断、焊接、弯曲成半成品,小规格钢筋,如柱箍,负弯矩钢筋等,可在钢筋棚内加工,粗直经钢筋的作业可在棚外加工。1.钢筋材质要求(1)钢筋进场由物资设备科出示钢筋质量证明书或试验报告单,并按规定进行复检,质量证明书及复检报告单一式叁份,交工程支术负责人审验后送资料室存档。(2)框架结构的纵向受力钢筋的检验结果由工程技术负责人验证,并符合下列要求: 钢筋强度实测值与屈服强度实测值的比值(强屈比)不应小于1.25。(3) 钢筋虽经复检合格,但在加工过程中发生惑疑时(如脆断、焊接性能不良或机械性能明显异常等), 尚应进行化学成份分析。物资设备科按规定取样,送监理公司指定的试验室试验。(4)对热轧钢筋质量有疑问时或级别不明时,必须进行拉力和冷弯试验,根据试验结果确定钢筋的类别后充许使用,但这类钢筋不宜在主要承重结构的重要部上使用。2.钢筋的堆放与保管(1)钢筋进场后由施工班组严格按批、按规格分别堆放,材质、规格不得混淆。堆放时下部用木方垫好,离地正5~10cm。(2) 进场钢筋由施工班组、质检登记台帐,记载进场日期、合格证编号、材质、规格、数量,使用于何部位的数量、库存数等。(3) 料堆近旁由班组挂明显标牌,加以标识:进场日期,材质(钢号)、规格、数量等。(4) 钢筋加工后的余料,由班组按钢号、规格返回原处,也可分别单独堆存,分别堆放时亦应加以标识方法、内容同3)。3.钢筋代用未经有关人员签证的钢材代用证书,不准代用。凡属重要结构的钢筋代用,应有设计单位签认,否则不得代用。4.钢筋配料(1)钢筋配料应注意下列事项认真熟悉图纸,弄清图纸说明,自审和会审记录,设计变更通知单,材料代用等。弄清构件部位,构件数量,材料规格等。熟悉结构构造, 严格控制保护层厚度(指主筋保护层),并应满足绑扎安装要求,以免造成施工困难。(2)钢筋下料长度,按钢筋的形式分为以下二种情况:1)直钢筋下料长度计算下料长度=构件长-两端保护层+弯钩长度(光正圆钢筋)。2)箍筋下料长度计算下料长度=箍筋周长+弯钩增加长度-弯曲伸长值箍筋数量=主筋长度/箍筋间距+1 3)配料计算完成后,由配料员填写配料表,作为加工钢筋依据。5.钢筋加工钢筋加工由钢筋作业班组作业,钢筋加工须在工程技术负责人质量验证之后开始加工。(1)钢筋冷拉调直直经6~12mm 的热轧圆盘钢筋调直,采用JJM3.3t 捲扬冷拉法进行,直经大于12mm 的粗直经钢筋采用人工平直。冷拉法调直钢筋时,I 级钢筋冷拉率控制在4%以内。冷拉前操作人员应对捲扬机、冷拉小车、轨道、夹具、钢丝绳等全面检查,运转正常后方可操作。冷控时,冷控线附近3~4m 不得站人和通行,否则须采取隔离措施。(2)钢筋切断1)钢筋切断采用GJ5-40 型切断机作业,其每次断料根数不得超过切断机允许切断数量。2)钢筋切断前的准备工作加工钢筋的操作人员,根据配料牌核对钢筋的级别、直经、尺寸、根数等是否有误,然后方可切断。根据原料长度,将同规格的钢筋根据不同长度长短搭配,先断长料后断短料,以减少浪费。下料人员操作前,为保证尺寸准确,采用直观丈量法,先剪断一根,经核对无误后,方可大批断料,钢筋断料充许偏差±5mm;切断的钢筋按规格堆放,并将配料牌(5cm×8cm 木牌)挂在钢筋一端,置于明显处以便取用。3)钢筋切断注意事项钢筋切断前,操作人员须首先检查切断机的刀片是否安装合适牢固,润滑油是否充足等。切断钢筋必须在切断机运转正常后方可作业。切断细钢筋时,切断机刀片重叠量(活动刀法与固定刀法沿运转方向的纵向距离)约为2mm。切断粗钢筋时,刀法重叠量应适当减小,纵向间隙以0.5~1mm 为宜。钢筋切断必须在钢筋矫直后进行,操作人员必须紧握钢筋,并在活动片后退时投入钢筋。30cm 以内的短钢筋,不宜用切断机切断。切断机起动时不得放入钢筋,超过切断机性能以外的钢筋不得加工。(3)弯曲成型1) 钢筋弯曲采用手工和弯曲机加工。采用手工弯曲前,成型操作人要按弯曲钢筋的直经选用合适的扳子、底盘。才用弯曲机弯曲成型时,需根据钢筋直经选用合适的弯心和调整挡板的间距,然后在操作台上由操作人员按配料牌的尺寸,对成型钢筋的各段划线,弯曲机选用GJ7-40 型,成型完毕的钢筋由施工班组按料号分别堆放整齐 这个问题焊接承重结构的刚材应该保证哪几项机械性能和化学性能?,好难啊,辛辛苦苦回答了,给我个满意答案把本回答被提问者采纳