三菱m70如何对刀方法

如题所述

我记得当时我做m70时,是这样对的用手柄摇到加工工作平面,这里不管是用个10mm或16mm等等随便多大都可以,最好用整数的刀棒,要标准点的。比如用10mm,Z轴手动下降至距离工件表面大约10MM处,手轮方式移动单位改成0.01,Z轴继续慢慢下降,用10MM棒隔绝,下降时要把10MM棒棒拿开,下降至10MM刚好是贴着通过主轴刀的底面时,然后在对应的刀具长度补偿输入这刀现在机械值,然后把这个数再减去刀和工件表面相差的10MM即可。还是用刀直接对。把刀具摇到要加工面,按下f2,选择测量,选择测量输入长度补偿编号,写入即可。有版本不一需要设置一下,我也在需求答案,上面以学的最初版本是这样,时间长有一些出入,请谅解
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第1个回答  2015-06-26
我记得当时我做m70时,是这样对的用手柄摇到加工工作平面,这里不管是用个10mm或16mm等等随便多大都可以,最好用整数的刀棒,要标准点的。比如用10mm,Z轴手动下降至距离工件表面大约10MM处,手轮方式移动单位改成0.01,Z轴继续慢慢下降,用10MM棒隔绝,下降时要把10MM棒棒拿开,下降至10MM刚好是贴着通过主轴刀的底面时,然后在对应的刀具长度补偿输入这刀现在机械值,然后把这个数再减去刀和工件表面相差的10MM即可。还是用刀直接对。把刀具摇到要加工面,按下f2,选择测量,选择测量输入长度补偿编号,写入即可。有版本不一需要设置一下,我也在需求答案,上面以学的最初版本是这样,时间长有一些出入,请谅解。
第2个回答  2020-03-16
其实上述说法说的很全面,但步骤简化可以把当前坐标系的z轴输入-10即可(就是装一个夹具就动G54里的z轴-10,装两个夹具就把G55里的Z轴和G54做水平对比再输入下降数值,加减就不用解释了吧)那样就不用每把刀对刀时都要-10,对刀棒直径多少就负多少,不过现在大部分工厂都是10mm对刀棒
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