在当前市场中，轻烧氧化镁的称呼如80粉、85粉、90粉，其MgO含量标识分别为80%、85%、90%，但这些并非指其活性成分。轻烧氧化镁的成分复杂，其中包含有多种元素，如过烧和欠烧两种状态。过烧氧化镁（烧结温度过高）</因水化反应能力极低，可能导致制品在长时间后才反应，甚至引发胀裂，因此其含量越低，产品性能越稳定。
欠烧氧化镁则是煅烧温度不足，导致碳酸镁分解不充分，这种成分极易水化，产生大量热量，生成Mg(OH)2，这对生产过程有显著影响。高温环境下，生产商需选择烧失量在4%左右的轻烧粉，以确保生产的可操作性和产品不易变形。而在低温条件下，轻烧氧化镁的烧失量可以适当放宽，但仍需妥善防潮储存，以防止Mg(OH)2的生成和影响制品强度。
轻烧氧化镁中还含有Mg(OH)2，这是由于原料菱镁矿石含水量高或储存过程中吸收水分所致。这种Mg(OH)2是泛霜的源头，会降低制品强度。因此，企业在选择轻烧氧化镁时，必须关注产品的防潮包装，确保原料在储存过程中的稳定。理想的储存方式是在料仓中，既防潮又便于预均化和精确管理。对于结块的原料，需剔除，因为结块通常包含Mg(OH)2，防潮是保持原料活性的关键。
然而，过高的活性氧化镁含量并不意味着优质</，因为这种快速与MgCl2反应的现象可能是欠烧氧化镁的假象。过高的活性可能导致包壳效应，即部分活性氧化镁被包裹，无法充分反应，这将影响Mg(OH)2和MgCl2的生成，降低强度，并可能引发泛卤问题。因此，科学规范地选择轻烧氧化镁原料</，准确理解和分析其活性成分，是生产氯氧镁胶凝材料制品成功的关键一步。