（1）导墙施工
导墙是控制施工平面位置、成槽垂直度、防止塌壁的重要设施。成槽施工时应设置砼导墙。根据原地面下杂填土及素填土的分布厚度，基坑内侧导墙高度为1.5m，基坑外侧导墙高度为1.5m至2.8m。为保证槽内的承压水头，导墙底应铺垫高塑性指数的粘土并分层夯实，以防漏浆。导墙施工要求包括：导墙内面拆模后应立即加设支撑；在混凝土养护期间，重型机械不得在导墙附近作业或行走。
（2）泥浆制备、循环及处理
泥浆质量在成槽穿过透水砂层时对槽壁稳定至关重要。施工中使用优质膨润土制备泥浆，并加入CMC外加剂提高泥浆的护壁性能。水、膨润土、CMC的比例应为100：8：0.15。连续墙施工前应进行试成槽，以检验泥浆配比。如泥浆配比不当导致槽段塌方，应及时处理并调整配比，确保工程顺利进行。泥浆拌制和使用注意事项包括：槽段清底要求、泥浆拌制材料选择、拌制前进行泥浆配合比试验、新拌制泥浆贮存时间、泥浆拌制材料要求等。
（3）成槽连续墙
成槽工序是地下连续墙施工的关键工序之一，采用抓斗式成槽工艺，单元槽段长度一般约为5m。施工中应注意槽段划分、槽底开挖深度、成槽机抓斗垂直度、坍孔处理、槽段终槽深度确定、槽段开挖完毕后的检查等。
（4）角隅施工
角隅槽段为“L”、“T”、“Z”型，由于抓斗成槽的抓斗张开尺寸为3.5m，角隅的成槽施工有些槽段长度小于此尺寸，采用冲孔桩机冲孔，成孔后换方形钻头劈打修整。
（5）底部硬岩施工
在成槽机下挖到底部遇到较硬岩层地质时，应采用钻机进行冲击成孔修边。
（6）清槽
清槽是为了提高地下连续墙的承载力和抗渗能力，提高成墙质量。清槽过程中要不断向槽内泵送小比重泥浆，并保持槽内的水头比地下水位高出至少1.0m，防止塌孔。
（7）防塌壁措施
防塌壁的最主要措施是控制泥浆比重、粘度、失水量、PH值等指标。成槽后应及时安放钢筋网，及时清孔，及时浇筑水下砼。
（8）连续墙接头处理
为保证连续墙的整体性和防渗性，对接头部位施工必须引起足够重视。接头部位施工要点包括：先施工槽段钢筋笼两端加焊工字钢，后施工槽段的钢筋笼两端嵌入工字钢内，保证工字钢与钢筋的焊接牢固可靠，采用沙袋和泡沫进行防漏浆处理，预留灌浆孔，连续墙达到设计强度的70%后灌注膨胀水泥砂浆。
（9）混凝土浇捣
混凝土浇捣注意事项包括：混凝土强度等级、配合比、塌落度、骨料粒径、灌注情况等。对于“L”、“T”、“Z”型槽段，建议将导管的间距加密到2～2.5米，导管的埋深应保持在2～4米。每槽段应一次性浇捣完成，避免留下施工缝。
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