近年来,发生了多起化工事故,而化工事故一旦发生,不仅会造成巨大的经济损失,还会引发重大的人员伤亡,化工原料泄露也会造成环境的重大污染,可谓危害无穷。
首先,由于近年来经济发展迅速,化工企业为了降低成本,提高企业效益,经常会倒班,有的工人在工作过程中过于疲劳,一旦发生操作失误,就容易引发危险的后果。
其次,企业对员工的培训教育还有所欠缺,导致员工操作不熟练,或者操作失误都有引发事故的可能。
第三,安全监管还存在漏洞,对于老化的线路和管道没有及时发现,对于监管力度有所欠缺,导致工人安全生产意识薄弱,容易忽略一些细节上的问题,从而引发安全事故。
其实近几年来,不仅仅是化工企业安全事故频发,各行各业都有一定程度上的隐患存在,有的是在建项目坍塌,导致多民工人死伤,有的是已建成的项目倾覆,导致车毁人亡,建筑行业,运输行业,化工行业等等都不同程度上的发生了安全事故。
而安全事故大多都是人为因素导致的,例如设计方案不合理,存在严重缺陷,例如施工不符合标准,偷工减料,例如负责人安全意思淡薄,赶进度,忽略安全生产的原则,安全教育力度不够,相关的监管部门有所缺位。
所以,要想从根本上减少安全事故,还需要多个部门通力合作,把安全 意思提到新的高度,加强对工人安全生产的培训力度,加强安全检查,磨好了刀,排除了隐患,才能甩开了膀子搞生产建设。
首先呢,我觉得很重要的一点就是设备老化的原因。一般来说很大部分的工厂都是在一九八几年左右成立的,而一般工业设备的年限是20到30年,也就是说这刚好到了我们这个阶段,他的设备就会开始老化,然后呢,我们又存在着一些黑心的商家,他们不愿意去更换那些设备,所以说就导致了后面有很多的事故的发生。我觉得主要还是来自于的话,就是那些黑心商家的贪心,在他们认为只要这个设备没有坏,没有大毛病,我就不会去换它。但是这种设备一般都是这样子,他刚刚开始,并不什么作用,等到了一个定的阶段,他就会一起爆发出来,然后造成的后果是非常严重的,所以我觉得是源自于设备的老化,这一个原因会导致我们进阶段王,很多工厂发生危险的事故。
其实呢,我觉得国家对工厂应该享有一定的监督权,而国家没有很好的利用这个监督权去监督工厂的一些设备的使用,然后没有维护好,工人的相应的权益,而且有些时候国家监管的不到位会导致很多问题的出现,比如说我这个设备如果提前就会发现老化了,那我提前更换的话就根本没有什么事情,上来下来的领导都只是片面的检查一些文件,并没有深入到基层去检查一些东西,所以就会导致这个问题,还有很多黑心商家存在着,修改生产时间这样子的问题,我觉得都是以后应该去拒绝了,不要把人命关天的事情,当做儿戏。国家方面应该加大监管力度才能够有效的保障工厂设备的正常的投入使用。而且到了设备保修的时间段,一定要加紧时间去把设备更换,不要等出了问题在想着怎么去解决问题。
安全事故频发都原因,我总结归纳了,有一下几天的一点那就是黑心商家从中作梗,不把人命当人命。一味地追求暴利,而不去关心设备的更换。二呢是国家的监管力度,严如果国家有一个很强有力的监管力度,那么我相信黑心商家也不敢再做什么出格之举。所以我觉得那在今后的工厂建设中应该时刻关注着设备的问题,不要认为这是一个小问题,安全,永远是第一大要务。保证工厂的设备正常运行也是保证工人的生命的安全,千万不要突破了这条安全的红线,如果图突破那么必将造出很大的后果。