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加工中心经常卡刀是什么原因?(机械手)
如题所述
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推荐答案 2020-02-15
可以去参数里面,把机械手保护和电源保护打开,手动换回去,也可以去机床上面有个东西可以调回去
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【干货】
加工中心卡刀
简易故障排除,很难得的实战经验
答:
首先,卡刀可能由多种原因引起,
如突然断电(动能切断)、气压不足导致刀具无法分离
,让我们通过两个实例来直观理解。当刀具卡在两种不同状态时,处理方法有所不同。让我们先从刀具已拔下的状态开始,尽管这比未拔下的情况稍简单一些,但了解细节至关重要。步骤1:团队协作 两位操作者需要协作解决。一人...
【干货】
加工中心卡刀
简易故障排除,很难得的实战经验
答:
造成卡刀的根本原因:1:第二换刀原点位置异常
,一般机床误操作撞机后,容易导致换刀原点不正确,表现为换刀时刀臂拔刀、装刀异响,甚至导致卡刀,时间久了刀臂也会受到损伤。2:
主轴定向角度不正确
(即M19指令),定向角度跑动一般也是大部分因为撞机导致,或者是主轴同步齿形带出了问题,导致定向角度...
加工中心
机器移动过后频繁
卡刀
,怎么办?
答:
另外,
还有可能是加工中心的刀具插入系统存在问题
。你可以检查一下刀具插入系统是否干净,有无异物或者碎屑堵塞。如果有的话,清理妥当即可。此外,还要确保刀具正确插入,没有偏差或者错位。这些问题都可能导致刀具卡住。
高速立式
加工中心
刀库出现
卡刀
的
原因是什么?
答:
如机床自身出现问题或者加工中出现一些异常时都会造成刀库卡刀现象的发生
。造成高速立式加工中心刀库卡刀的故障有很多,常见的有,
动能切断就是俗称的突然停电,或者气压不足
,刀具无法正常拔下等外在因素。不过,更常见的是其内部原因在成的,如
第二换刀原点位置异常、主轴定向角度不正确
等。1、主轴定向...
加工中心
主轴
卡刀
怎么办
答:
卡刀
有两种现象: 1.刀臂式换刀,在换一半的情况下卡住 2.主轴在放松状态下,取不下刀具第一种的情况有几个
原因
:1.
加工中心
的气压不足,通常气压要保证大于0.6,否则就会卡住.2.如果是全自动化机床,包括压板都是自动那类的,后面的电磁阀也影响它的工作。3.
机械
故障。但这种情况不是
经常
发生。
加工中心
主轴
卡刀
怎么办
答:
卡刀
有两种现象: 1.刀臂式换刀,在换一半的情况下卡住 2.主轴在放松状态下,取不下刀具第一种的情况有几个
原因
:1.
加工中心
的气压不足,通常气压要保证大于0.6,否则就会卡住.2.如果是全自动化机床,包括压板都是自动那类的,后面的电磁阀也影响它的工作。3.
机械
故障。但这种情况不是
经常
发生。
FANUC 0i系统
机械手
换刀卡主怎么办
答:
卡刀
的
原因
无非几种情况:1、第二参考点偏移 2、主轴定向偏移 3、
机械
臂瞬间过载,引起断路器保护。4、最少见的就是 检查刀具的拉钉
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