PDM与CAD/CAM/CAPP/CAE系统之间有什么关系

Question

如题所述

Answer 1

CAD/CAE/CAM同属于产品设计阶段，CAD和CAE主要用于产品的结构设计，CAM主要是产品制造参数的设计等，CAPP严格定义应属于PDM系统的一部分，主要针对产品的工艺规程、典型操作规范，但CAD、CAE和CAM可以为CAPP提供一些产品结构和生产工艺上的数据，航空企业有一个典型的CATIA软件基本上还有CAD、CAE和CAM的功能，但是没有CAPP的功能。PDM系统为产品数据管理系统，通常BOM系统产生于CAPP或者PDM系统，但目前PDM主要应用于产品设计和产品交付管理;PLM为产品生命周期管理，有时很多厂家会把PDM和PLM混为一谈，其实PLM包括产品设计、加工、销售和跟踪直到报废的全过程管理，更像一个产品维度的大篮子，可以把产品结构设计、工艺设计、制造参数设计、生产、销售、对产品的跟踪全部装在PLM内。MRP是最早ERP系统生产模块主要跑的一种物料计划，有时也会认为是安全库存的一种管理方法，或计算方法，目前是ERP计算原料采购和销售的一个基本的功能。MES系统主要针对分厂的详细生产计划的制定，并对产品进行跟踪。当然这些仅仅是上述系统之间有联系的功能，每个系统都有各自的功能体系。具体应用看CAD、CAE、CAM、CAPP和PDM主要用于产品设计部门、MES主要用于分厂、BOM和MRP存在于ERP中用于集团或公司级。厂商很多，网上一搜一大堆。主要推荐一下，MES北京新成立的同达合创，呵呵。

Answer 2

这几个系统与PDM系统都关系密切，它们通常一起用于支持产品开发和制造过程。

CAD（计算机辅助设计）：CAD 系统用于创建和编辑产品的设计和工程图纸。它允许工程师和设计师使用计算机来制作精确的三维模型和二维图纸，以表示产品的物理特性和结构。CAD 系统生成的设计数据通常是 PDM 系统的一部分，以确保设计数据的安全存储、版本控制和协作。

CAM（计算机辅助制造）：CAM 系统用于将CAD中的设计数据转换为机器控制代码，以实际制造产品。CAM 系统根据设计要求生成机器运动路径、刀具路径和工序计划等。CAM 数据通常需要与 PDM 系统集成，以确保制造过程与设计数据的一致性。

CAPP（计算机辅助工艺规划）：CAPP 系统用于确定产品制造过程的详细步骤和工艺计划。它考虑材料、工具、机器和工艺参数等因素，以优化制造过程。CAPP 数据通常与 PDM 系统中的设计数据和CAM数据集成，以确保工艺规划与设计一致。

CAE（计算机辅助工程）：CAE 系统用于模拟和分析产品的性能和行为。它可以进行结构分析、流体动力学分析、热分析等，以评估产品在不同条件下的性能。CAE 数据通常需要与 PDM 系统中的设计数据集成，以确保分析是基于最新的设计信息进行的。

PDM 系统充当了这些系统之间的桥梁，帮助管理和协调CAD、CAM、CAPP 和 CAE 系统生成的数据。它确保不同阶段的数据和文档之间的一致性，促进了团队之间的协作，减少了错误和信息丢失，提高了产品开发和制造的效率。因此，PDM 系统在支持整个产品生命周期中的设计、制造和分析过程中起着重要的作用。