在质量管理体系中，低水平、重复性问题通常包括以下几种：
产品质量问题：产品在生产过程中出现质量问题，如零部件不良、装配错误、检测不到位等，导致产品性能不符合要求，甚至存在安全隐患。
过程控制问题：生产过程中出现质量问题，如设备故障、工艺参数异常、环境条件不符合要求等，导致生产效率低下或者产品质量不稳定。
供应商问题：供应商提供的原材料、零部件或者服务存在问题，如质量不稳定、交货期延误、规格不符等，影响企业正常生产或者产品质量。
顾客投诉问题：顾客对产品或者服务质量提出投诉，如产品出现故障、售后服务不及时、质量问题重复出现等，影响企业声誉和顾客满意度。
员工培训问题：员工技能不足、培训不到位，如操作不熟练、质量意识不强、缺乏对相关法规和标准的了解等，导致生产过程中出现质量问题。
数据分析问题：企业在进行质量数据分析时，未能全面收集和分析数据，无法发现潜在的质量问题和改进机会，导致质量水平无法提升。
文件管理问题：质量管理体系中的文件管理存在问题，如文件不规范、记录不完整、版本不一致等，导致质量管理体系运行不稳定。
责任不明确问题：企业各部门或者岗位之间的责任不明确，存在互相推诿、扯皮等问题，导致质量问题无法得到及时解决。
资源配备问题：企业资源配备不足，如设备老化、检测仪器不精准、原材料库存不足等，导致质量管理体系无法正常运行。
沟通协调问题：企业内外部沟通协调不畅，如与供应商、顾客之间的沟通不畅，企业内部不同部门之间的沟通协调不足等，导致质量问题难以解决。
这些问题通常会导致企业质量管理体系运行不稳定，影响产品质量和顾客满意度，需要及时识别和解决。