中国工厂的福利管理和自动化与西方工厂有什么区别

如题所述

第一,中国工人基本是工序作业,而美国工人是流程作业
在中国工厂,一个工序就是一个岗位,可谓一个萝卜一个坑。工人基本不动,而生产线在流动。在美国,一个流程只有一个岗位,一个工人负责全部流程。生产线在流动,工人也在流动。一个工人可以负责一条生产线,甚至可以负责一个工厂。
中国的制造成本是由工人数量决定的,而美国的工人工资虽然很高,但在成本中所占比例很低。
经过简单核算后得出一个结果:美国与中国一家同等规模企业的制造成本相比,美国竟然只有中国的一半。
第二,中美工厂的设备差异不是核心,分工理念才是核心
从设备先进程度讲,美国的有些工厂不一定有优势,有些中国工厂的先进化程度、自动化程度也很高。
中国工厂的专业分工非常细,甚至细化到工序,决定因素变成了熟练程度,而非专业水平。美国工人的分工是流程分工,一个流程必须全部熟悉。而事实上,美国工人的文化水平也不是非常高。
第三,大量非核心工作外包
美国工厂非核心工作基本外包,外包公司其实更专业,效率也更高。所以,在美国工厂是很难看到非核心人员的。而中国工厂的非核心人员配备,不仅一个厂要配套,甚至很多部门为了使用方便,部门内部也在配备,形成极大的浪费。
第四,产业链分工稳定,交易成本低
美国工厂,多数没有销售员,即使有人数也很少,要么兼职,要么老板就是销售员。产业链分工明确,交易非常稳定,而且多数是长期合同,大家都把精力放在确保品质稳定上。
第五,工厂基本只有一级管理
中国的很多工厂,管理层次很多。因为管理层次是由人数决定的。而美国的工厂,基本上都是一层管理,或者管理者就是一个人。所以在美国,几个人的工厂很常见。
第六,严格的流程化作业非常高效
美国工厂讲究流程。流程稳定的好处就是有序,不像中国工厂那样,大家在乱忙。我们参加美方会议时,有些议程不愿参加,这就打乱了美方的流程。
第七,电脑用于工厂控制与管理
中国有很先进的企业用电脑控制自动化生产。但在美国工厂,电脑用于生产管理和控制已经常态化,非常重视数据分析。从这一点看,虽然美国没有提工业4.0,但比中国起步要早。
第八,企业并购频繁
中国工厂,自建的较多。而在美国,我们见到的工厂,多数有被并购的历史,有数百年历史的被并购就更多。
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