了解转轴的热处理过程，我们首先要区分几种关键步骤：
(一)退火处理
完全退火：主要用于亚共析成分的钢件，如铸件、锻件和热轧型材，有时也用于焊接结构。它通常作为最终热处理或预备处理。
球化退火：专门针对过共析碳钢和工具钢，目的是降低硬度，改善切削性能，为后续淬火做准备。
去应力退火：又称低温退火，用于消除铸件、锻件的残留应力，防止变形或裂纹。
(二)淬火
淬火是通过加热、保温和快速冷却提高硬度，常用介质有盐水、水和油。盐水淬火易得高硬度和光洁表面，但可能导致工件变形或裂纹。油淬适用于特定合金钢和小尺寸碳钢。
(三)回火
回火用于降低脆性，消除内应力，调整工件的机械性能，以满足不同性能需求。
稳定尺寸并改善加工性能，特别适用于某些难以软化的合金钢。
(四)炉型选择
根据工艺要求和工件类型，选择合适的炉型至关重要：
箱式炉适合小批量、多样的工件。
深井式电炉适合长轴类工件。
井式气体渗碳炉适合小批量渗碳零件。
连续式渗碳生产线适合大批量汽车、拖拉机齿轮。
滚动炉或辊底炉适用于冲压件大批量生产。
推杆式或传送带式电阻炉适用于定型零件生产。
振底式炉或网带式炉适用于小型机械零件。
回转管炉适合钢球和滚柱热处理。
有色金属零件可用推杆式炉或空气循环加热炉。
每种热处理方法都有其特定目的和适用范围，根据工件的特性选择合适的热处理工艺是保证产品质量和性能的关键步骤。