手机壳涂料性价最高的是那种?

如题所述

随着手机的快销模式,大批的手机配件也随之而起,手机壳,耳机,充电线,等等。

今天小编要通过各式各样的手机壳,给大家讲解一下硅胶,TPU,PC这三种常见的材质,什么是硅胶、TPU、PC,加工成型,透明度,柔韧性,耐磨性,后面还会展示各种功能各种造型的手机壳哦~

一、什么是硅胶,TPU,PC

1.硅胶

硅胶是一种高活性吸附材料,属非晶态物质,其化学分子式为mSiO2·nH2O;除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应,不溶于水和任何溶剂,无毒无味,化学性质稳定。

优点:使用方便、可防尘、防沾指纹、易于处理;软硬适中,手机硅胶套会有一定的柔软度来贴身保护手机;手机硅胶套种类众多,有很多不同规格的图案,可以每天或定期更换不同的手机硅胶套丰富生活。防水。

缺点:除了保护手机之外,手机硅胶套比较容易弄脏,硅胶由于透气性较差,长期使用容易导致手机机身热量囤积,影响手机的使用。

2.TPU

热塑性聚氨酯弹性体橡胶。主要分为有聚酯型和聚醚型之分,在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用,无卤阻燃TPU还可以代替软质PVC以满足越来越多领域的环保要求。

优点:硬度范围宽、耐磨、耐油,透明,弹性好,

缺点:易变性、易变黄

3.PC

PC是聚碳酸酯的简称,简称PC工程塑料,PC材料其实就是我们所说的工程塑料中的一种,作为被世界范围内广泛使用的材料,PC有着其自身的特性和优缺点,PC是一种综合性能优良的非晶型热塑性树脂,在你生活的各个角落都能见到PC塑料的影子,大规模工业生产及容易加工的特性也使其价格极其低廉。

优点:优异的电绝缘性、延伸性、尺寸稳定性及耐化学腐蚀性,较高的强度、耐热性和耐寒性,还具有自熄、阻燃、无毒、可着色等优点,价格低廉。

缺点:不耐刮,不耐强酸,不耐强碱,不耐紫外线

二、透明度

1.硅胶

硅胶不能达到全透明,最透的都是很朦朦胧胧的象浓浓的雾那种感觉。

2.TPU

从外观看,TPU是可以做很透明的那种的。

3.PC

透明度高。PC材质保护壳透光度也很好。不过高透明度的PC保护壳生产工艺要求比较高,半透明的PC壳还是比较常见的。

三、加工成型

1.硅胶

硅胶成型工艺用的是硫化成型,此种工艺是利用油压机的温度与压力,借助模具把产品硫化成型出来。

表面处理:

单色手机套,这类手机套仅仅只是调配硅胶的颜色,配合模具的形状做出立体的平面的硅胶手机套,一般需要后期的加工,如:丝印,彩印,数码印刷,水转印,热转印,镭雕,喷油等。

滴胶手机套是通过硅胶中滴胶的工艺二次成型,手机套成型后会有凸起区别于手机本色的颜色,多用来凸显logo,商标,卡通形象等多色,产品成本高,产量不如光身手机套,单效果真实附有很强的颜色对比和冲击感,因而价格高于一般的光身手机套。

2.TPU

TPU属于塑胶类,产品是注射成型工艺做出来的,就是把一粒粒的塑料米加温融化以后,用炮筒射入塑胶模具而制成产品。

表面处理:电镀、喷涂、印刷等

3.PC

PC可注塑、挤出、模压、吹塑、热成型、印刷、粘接、涂覆和机加工,最重要的加工方法是注塑。

表面处理:

真空电镀工艺:在PC壳上电镀,电镀完雕刻一些花纹,质感不错,不过真空电镀完以后要过一到UV光油。

PC喷涂工艺:可以喷手感橡胶油,这种手感也有很多人喜欢,再复杂一点就是在有色(透明红、透明蓝、透明黄等)透明PC壳上喷一层底漆,再镭射雕刻一些花纹,最后过一道橡胶漆,这种产品显得很高档。

PC水转印、热转印工艺:在PC壳上做一些转印上去花纹图案,然后再喷UV光油,或者有软软手感的橡胶油。

转印后喷UV光油的,手一捏,表面的UV光油比较容易裂开,所以转印工艺的最好选择喷橡胶漆的,软软的手感,表面哑光,做得好的工艺,也会显得很高档。缺点是表面不耐刮,如果某个局部掉了漆,稀里哗啦 就会沿着掉漆的地方很容易越脱越多。转印优点是图案花色很丰富。

四、柔韧性

1.硅胶

硅胶材质的保护套一般质地柔软,拉力好,手感略滑

2.TPU

TPU软硬特质介于橡胶和塑料之间,TPU的硬度范围相当宽,通过改变TPU各反应组分的配比,可以得到不同硬度的产品,而且随着硬度的增加,其产品仍保持良好的弹性和耐磨性。

3.PC

一种强韧的热塑性树脂,PC材质抗冲击性强,强度和韧性很好,无论是重压还是一般的摔打,只要你不是试图用石头砸它,它就足够长寿,同时透明度也高但是它的外观较容易刮花。

五、耐磨性

1.硅胶

硅胶材质的保护壳一般较为厚质的,采用环保硅胶材质,具有超强的耐磨性,在碰撞中有较好的缓冲作用,不易损坏爱机及其外观。

2.TPU

TPU材质在三种材质里面是超耐磨的,优异的耐磨性和耐黄变使得这种材质的优点十分突出。

3.PC

PC易刮花,耐有机化学品性,耐刮痕性较差,长期暴露于紫外线中会发黄。和其他树脂一样,PC容易受某些有机溶剂的浸浊。

下面来欣赏一下各式各样的手机壳吧~

有功能性的,可爱系的,文艺的,娱乐性的~
温馨提示:答案为网友推荐,仅供参考
第1个回答  2020-11-04
智能手机作为现代社会普及最广泛的数码产品之一,已经成为人们日常生活中最必不可少的物品。

但手机的发展史仅有短短44年历史,智能手机普及也只是在最近十年,而手机外壳材质的变化十分显著,从一开始的塑料发展到今天以金属玻璃为代表的新一代材质,那么什么材质的手机才最好呢?

先来梳理一下常见的手机外壳材质,有塑料,金属,玻璃,陶瓷,木质,皮革等等,它们的物理特性不相同,做出来的手机观感以及手感都大不一样,下面我们来分析一下这些材质的优缺点。

塑料

塑料材质是自手机诞生以来就采用的材质,塑料的可塑性强,工业加工难度相对较低,有利于大规模量产,而且塑料的成本也较低,因此塑料成为了最受手机厂商欢迎的材质,但塑料也有不同的种类,像我们熟悉的聚碳酸酯便是其中的代表。随之电镀工艺的升级,在传统手机壳上又出现了电镀手机壳,一定程度上解决了手机壳用久了发黄的问题。

而随着消费的升级以及工业技术的进步,塑料现在已经不是智能手机外壳材质的主流,没有廉价的材料只有廉价的设计,想把手机塑料机身做得精致并不容易。

金属

金属是目前手机外壳最常用的材质,从五六千以上的旗舰机到千元价位的平民机都有采用金属材质,目前采用最多的是铝合金,虽然同样是铝合金材质,但旗舰机跟千元机的外观加工工艺有很大不同。

例如目前铝合金工艺的巅峰当属苹果iPhone 7系列亮黑色的铝合金,镜面的铝合金观感上跟玻璃材质极为相似。

铝合金在工业上易于加工成型,而且强度也较高,但在成本上相比塑料材质要更高。而目前手机壳的金属中框开始由铝合金转变为不锈钢材质,不锈钢的硬度更高,韧性也更好。

玻璃

玻璃材质最常用在门窗上,2007年苹果在初代iPhone的屏幕上采用了玻璃材质,由此手机与玻璃结缘,逐渐的手机后壳也开始采用玻璃材质。

最初出名的仍然是苹果iPhone,iPhone 4便是采用了双面玻璃材质,而今年是iPhone诞生十周年,根据供应链消息今年要发布的新一代iPhone将全部采用玻璃机身,苹果由此抛弃了采用了五六年的金属机身。

相比金属材质,玻璃不会阻挡手机信号,因此后壳可以做得一体化,不需要金属机身要额外开天线条,并且玻璃材质还支持无线充电,这些都是金属机身做不到的。

陶瓷/木质/皮革

除了以上相对主流的手机外壳材质之外,还有诸如陶瓷/木质/皮革等比较小众的材质,这些材质由于成本高或者大规模量产难度高等原因目前还相对小众,而这其中最有前景的可能当属陶瓷材质。

去年发布的小米MIX便采用了全陶瓷机身,陶瓷相比玻璃有着更高的硬度,更加耐刮防磨,但跟玻璃一样延展性不强摔地上易碎,而且成本也要比玻璃高出不少。

综合以上手机材质的优缺点,未来两三年手机外壳可能采用较多的仍然会是金属以及玻璃,中低端手机可能大多会采用金属机身,而高端手机有往玻璃机身迁移的趋势,尤其是在今年苹果新一代iPhone发布之后的示范效应下,明年安卓阵营或许会有更多旗舰机采用玻璃而不是金属材质。
第2个回答  2020-11-04
随着表面处理技术的不断进步,表面处理工艺逐渐应用在我们日常生活中。举个很简单的例子,例如我们的手机,如果你想手机的外观不被损坏,或想让手机更加美观,我相信你会给手机买一个外壳。

那么我们经常给手机买的好看外壳,运用到哪些表面处理技术、哪些表面处理工艺,您知道吗?让我们一起了解下吧!

我们之所以摸手机的外壳,有一种光滑毫无粗糙的感觉,那是因为厂家给手机的外观涂了一层弹性手感涂料。

弹性手感涂料

弹性手感涂料又称橡胶涂料,现在主要是双组分溶剂型产品:一组分是带羟基的直链聚酯树脂或带羟基有少许支链的改性聚酯树脂;另一组分是异氰酸酯类固化剂,一般是用HDI三聚体型或缩二脲型。溶剂型单组分涂料、UV固化涂料、水性涂料,由于其性能及价格问题,在中国市场上应用较少。

弹性手感涂料主要是由弹性树脂、固化剂、催干剂、消光粉、弹性粉、手感助剂、有机溶剂等组成。

目前较常用的弹性树脂一类是带羟基直链聚酯树脂,另一类是聚氨酯弹性体改性的聚酯树脂。两类树脂产品对比而言,纯直链型聚酯树脂价格便宜,性价比较好,而改性聚酯树脂价格相对较高,但在某些主要性能(如手感、耐刮伤性)方面超过纯聚酯树脂。

弹性手感涂料的应用及注意事项
用该配方生产的弹性手感涂料特别适用于较敏感的塑材,对各类塑胶材料的附着性极佳,有良好的防沉降性,作业性佳,喷涂时溢漆与飞尘的状况不太明显;属慢干型涂料,配合烘烤适合大量生产。需要注意的是该弹性手感涂料干燥迅速,必须时时盖好成品桶盖,并保证施工过程中无水分的渗入;

另外,如果涂料表面结块,不要搅碎结块,须用粗滤网将结块滤掉;每次喷涂生产结束后必须清洗各项设备,可以选择使用配套稀释剂来清洗设备;如果喷涂设备先前使用了其他类型的涂料,在喷涂弹性手感涂料前须用弹性手感涂料的配套稀释剂冲洗干净喷涂设备;与固化剂混合后须在6h内用完;喷涂环境必须清洁干净,并有良好的通风设施,否则涂膜表面会沾上尘粒。

其实,我们日常生活中还有很多表面处理工艺的出现,如吹风筒手柄、MP3外壳、鼠标、手机外壳、望远镜、伞柄等等……表面处理的应用是非常广泛的,它最重要的作用之一就是使原本粗糙的物体变得光滑美观,并且使用寿命更加长久。本回答被网友采纳
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