路基施工处理四:软土路基处理之CFG桩怎么做?

如题所述

公路建设,作为城市交通基石,是城市发展不可或缺的保障,其稳定性至关重要。然而,软土地基的频繁出现往往会威胁工程的稳固,降低安全系数。为此,工程师们巧妙地运用了复合地基处理技术,其中,CFG桩(Cement Fly-ash Gravel桩)就是一种高效、经济的解决方案。


CFG桩,即水泥粉煤灰碎石桩,由水泥、粉煤灰、碎石等材料混合而成,其独特之处在于它能与桩间土形成复合地基,既发挥材料的强度,又利用地基的天然承载力,具有施工速度快、成本低、变形小、沉降稳定等特点。


CFG桩工艺流程


施工过程严谨有序。首先,进场前,必须对振动沉管桩机的各项参数进行严格检查,确保设备性能完好。其次,针对打桩顺序、沉管控制、拔管速率、混凝土配比等关键参数制定精细施工方案,确保施工安全与质量。


工艺控制要点


施工开始前,需清理地表植被,去除树根,设立临时排水设施,确保地面平整。紧接着,用全站仪精确放样桩位,通过钢尺标记,确保桩位准确性。钻机就位时,通过垂球控制垂直度,精度要求极高。钻进过程中,需要控制钻速,先慢后快,以保证稳定钻进并及时调整。


混合料的拌合与泵送同样关键。从混凝土拌合站出料,混合料塌落度需控制在160-200毫米,确保泵送顺畅。成孔后,控制拔管速度在2-3米/分钟,连续进行,避免供料问题影响施工进度。


质量控制要点


施工前需进行工艺性试验,以验证设备性能和施工参数。桩的数量、间距、尺寸必须符合设计规范。每根桩的施工工艺参数都需严格把控,包括混合料的比例、塌落度、搅拌时间等。施工过程中,拔管与泵送需协调进行,防止缩径或断桩。


安全文明控制


操作人员需经过专业培训,设备故障需及时维修。施工结束后,现场需清理干净,确保所有机械停放在安全位置。同时,施工过程中的安全规定和记录工作,都是确保工程质量的重要环节。


在建筑工程中,每个环节都至关重要,特别是像CFG桩这样的关键支撑,它不仅关乎建筑物的稳定性,还关系着使用者的生命安全。因此,每一个细节都应受到严格的监控和记录,以确保施工质量,维护公共利益。

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