换刀点是指在编制数控程序时，相对于机床固定参考点而设置的一个自动换刀的位置，它一般不能设置在加工零件上。
1、换刀点是数控加工中非常重要的概念。它是指在编制数控程序时，预先设定的用于自动换刀的位置。这个位置通常是机床上的一个固定参考点，而不是在加工零件上。在加工过程中，当需要更换刀物渣具时，数控系统会自动将刀具从当前位置移动到预设的换刀点进行更换。
2、这个过程通常称为“自动换刀”。设置换刀点的目的是为了确保换刀过程的准确性和安全性。如果换刀点设置在加工零件上，那么当刀具更换时，可能会对正在加工的零件造成影响，甚至可能损坏零件或者刀具。
3、如果换刀点设置不合理，还可能影响加工过程的效率和精度。因此，在编制数控程序时，需要仔细考虑并合理设置换刀点。一般来说，换刀点应该设置在机床坐标系的原点或者一个固定的、不会影响加工过程的参考点上。
编制数控程序的含义
1、编制数控程序是指在数控加工过程中，根据零件的图纸和加工要求，使用数控编程语言（如G代码、M代码等）编写一系列程序，用于控制数控机床的运动和加工过程。数控程序是数控加工的核心，它包括了所有需要执行的加工操作信息。
2、分析零件图纸：根据图纸要求，分析零件的形状、尺寸、材料等基本信息，确定加工方案和工艺流程。确定加工工艺：根据分析结果，确定加工的工艺方法、工序顺序、切削参数等，制定加工流程和操作规程。
3、编写程序代码：根据加工工艺和操作规程，使用数控编程语言编写程序代码，控制机床的运动和加工过程。校验程序：在程序编写完成后，需要对程序进行校验和调试，确保程序的正确性和可行性。
4、执行加工操作：将程序上传到数控机床中，执行加工操作，完成零件的罩败悄加工和制造。编制数控程序需要具备深厚的机械制造基础知识，包括机械制图、机械加工工艺、刀具选择与切削原理等。同时还需要掌握数控编程语言和相关的计算机软件，如CAD/CAM软件等。