生产计划员工作流程是什么

如题所述

1. 生产计划员负责生产计划的编排、制定、跟进与实施。
2. 负责物料需求的计划与制定。
3. 审核物料采购申请,确保物料采购的及时性和合理性。
4. 跟踪并确保物料管理目标的实现。
5. 与其他部门进行有效沟通与协调,确保生产计划的顺利执行。
6. 进行订单评审,确保生产计划与订单要求相符。
7. 执行ISO9000、5S等质量管理标准,并监督改进。
8. 负责部门员工的培训和发展。
9. 与仓库管理沟通,处理客户投诉,进行客户满意度调查。
PMC跟单员:
1. 审核订单,编制生产指令单,确保生产任务明确。
2. 建立并维护客户资料,与客户保持良好沟通。
3. 制定每月出货统计表,跟踪出货进度。
4. 安排出货交运,确保货物按时交付。
5. 跟催物料和生产进度,确保生产按时完成。
6. 控制物料计划的实施与调整。
7. 进行生产排程,优化生产效率。
8. 跟进客人投诉,及时解决问题。
9. 平衡供需关系,避免生产过剩或短缺。
PMC采购:
1. 建立供应商评估资料和价格记录。
2. 办理采购申请,进行询价、比价、议价和订购。
3. 控制交料进度,及时跟进物料交付。
4. 处理进料品质和数量异常情况。
5. 协助核对应付款项,确保财务准确。
6. 提交供应商考核报告。
PMC文员:
1. 管理部门员工考勤和加班申请。
2. 负责文件分发、整理和分类存放。
3. 编写和整理文件,如内部行文和会议记录。
4. 管理文件的签收、分发和传阅。
5. 整理仓库月报表。
6. 申购和分配部门所需的办公用品。
7. 完成上级安排的其他工作。
PMC统计员:
1. 统计每日生产效率和工时损耗。
2. 跟踪塑胶部和装配部的生产进度。
3. 统计每月物料损耗和来料不良成本率。
4. 汇总每周成品入库、出货和生产明细。
5. 统计原料进出明细。
6. 统计员工考核结果。
7. 整理报表和文件,分类存放。
8. 服从上级安排,完成其他任务。
PMC仓库主管:
1. 规划仓库物品摆放区域,优化存储空间。
2. 安排仓管员的工作任务。
3. 对库存盘点数据负责,确保准确性。
4. 负责日常进出账目管理。
5. 保持账目、物品和卡片信息一致。
PMC成品仓管:
1. 核对成品缴库,确保准确无误。
2. 处理成品出库交运。
3. 管理成品保管和帐务处理。
4. 规划成品库位,整理和安全维护。
5. 提供成品库存资料。
6. 提报滞存品库存。
7. 进行月底库存盘点和帐务检讨。
PMC五金、电子、包材仓管:
1. 点收进厂材料,处理不合格品退回。
2. 实施材料发放批号管制,余料提报。
3. 规划库位,整理和安全维护。
4. 提报滞料及有价值废品库存。
5. 提供库存动态资料。
6. 进行重点盘点和帐务核对。
7. 服从上级安排,负责仓库工作,指导下属规范操作。
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