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使用氯化钾镀锌光亮剂时,硼酸含量过低会对镀锌生产造成什么影响?
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推荐答案 2022-05-20
硼酸含量过低,镀层高电流密度区容易烧焦,镀液中硼酸含量低,镀液
pH值
上升快,会造成光亮剂消耗快。
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进行
光亮
镀镍
生产时,
如果镀镍溶液
硼酸含量过低
,
会造成什么
问题?
答:
硼酸浓度如果低于工艺下限,一方面呢,缓冲作用微弱;另外一方面呢,
还会使镀层光亮度降低而产生白雾
。因此,本厂在使用比~格~莱~的镀镍光亮剂时,对于硼酸的补加是很重视的,会把硼酸的含量控制在40-50克/升。硼酸控制在合理范围之内,不仅能稳定PH值,而且还有提高阴极极化和改善镀层性能的好处。
使用
酸性
镀锌光亮剂
滚镀
生产时,
镀层老出现烧焦的现象,怎么回事?
答:
1、镀液中氯化锌含量过高或过低。2、镀液中氯化钾和硼酸的含量过低。
3、镀液的pH值过高。4、光亮剂含量不足
。5、镀液中铁、铜等金属杂质含量高。在使用在使用酸性镀锌光亮剂滚镀生产时需要注意以上这5点,控制好镀液中各成分含量在工艺范围内,确保镀液的稳定,可有效减少故障的发生。
使用氯化钾镀锌光亮剂时,
PH值
过低
的话,会出现
什么
问题呢?
答:
PH值过低害处多,
通常来说会造成三种情况出现:①添加剂的吸附性能会出现下降,用量大大地增加
;②阳极溶解加快,Zn2+浓度上升,特别是镀液温高的时候;③铁杂质积累加快(特别对滚镀)。所以我们在使用比格莱的氯化钾镀锌光亮剂时,都会把PH值控制5.5-6.0之间,这样的话对于镀锌生产有着很大的帮助。
求滚镀锌师傅,槽液十分不稳定
,镀锌
出槽有时发雾,发花,有时像肥皂水纹...
答:
你叙述的情况不是很复杂的,光剂有点过量,如果电流不大,正常,主要是硼酸不足造成的。加强日常槽液维护过滤,控制光剂的添加量,调整pH值正常范围。你目前的问题如果是
氯化钾镀锌,
补充氯化钾和
硼酸,
就可有效解决了
酸性
镀锌生产
中,工件镀层出现大面积烧焦,该怎么处理?
答:
遇到这种情况,应该是镀液中的铁杂质过多造成的,可以使用双氧水来处理。
氯化钾镀锌硼酸
多了
什么
坏处?
答:
硼酸加在电镀溶液中是起到缓冲剂的作用,避免溶液酸度发生小幅波动时对质量的
影响,
加多了主要是会析出颗粒
,影响
镀层质量。
使用氯化钾镀锌光亮剂生产时,
阳极板溶不出锌是
什么
原因呢?
答:
我们在
使用氯化钾镀锌光亮剂
的生产过程中,挂在镀槽中的阳极板溶不出锌,这主要是以下这3个原因:1、阳极面积过小,阳极电流密度过大。2、镀液中氯化钾的
浓度过低,
锌板面积过小。3、锌板表面附着一层氧化膜,阻碍了溶锌反应的进行。
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