求配电箱的常见故障的解决方法或说明

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配电箱常见问题及其解决办法

一、断路器不能合闸原因分析:
1、欠压线圈不工作(电压正常)
解决办法:更换欠压线圈

2、按下合闸按钮,合闸线圈得电不工作
解决办法:更换欠压线圈
3、合闸按钮接触不良

解决办法:更换合闸按钮
4、控制回路熔芯烧坏
解决办法:确认控制回路正常无短路后更换熔芯

5、断路器未储能
解决办法:检查电动机控制电源电压必须≥85%
6、合闸电磁铁控制电源电电压小于85%

解决办法:合闸电磁铁电源电压必须≥ 85%
7、合闸电磁铁已损坏
解决办法:更换合闸电磁铁

8、抽屉式断路器二次回路接触不良
解决办法:把抽屉式断路器摇出后,重新摇到“接通”位置。检查二次回路是否连接可靠

9、万能转换开关在停止位
解决办法:将开关转到左送电或右送电处
二、进线柜主开关不能分闸原因分析:

1、分闸按钮接触不良
解决办法:更换分闸按钮
2、分闸线圈烧坏
解决办法:更换分闸线圈

三、主计量无功表反转或不转
原因分析:
1、电容补偿功率因数偏高或超前

解决办法:调整电容补偿至0.92-0.97
2、变压器进线相序错误
解决办法:重新调整相序

3、电压电流回路正常
解决办法:更换无功表
四、电容柜不能自动投切原因分析:
1、电流取样信号线未接

解决办法:接好电流取样信号线
2、检查控制器熔芯是否烧坏
解决办法:更换熔芯

3、电压偏高,控制器显示过压
解决办法:调整过压保护点
4、电流偏小,控制器显示超前

解决办法:电流增大后能自动正常工作
5电容柜补偿仪显示过压
解决办法:把设定电压值调高于实际电压

6、电流取样信号线未接
解决办法:接好电流取样信号线
7、补偿控制仪熔芯被烧坏
解决办法:更换熔芯

8、电流偏小
解决办法:待用电电流增大后进一步调试处理
五、抽屉出线电能表不转原因分析:

检查二次插件是否接触不良
解决办法:调整二次插件接触片
电流电压正常
解决办法:更换电度表

六、双电源切换不能自动投切
原因分析:
1、万能转换开关没有转到自动位
解决办法:将开关转到自动位置

2、手动转换开关没有转换到自动位置
解决办法:把手自动转换开关转向自动位置
3、欠电压脱扣器没闭合

解决办法:检查电压与脱扣器电压等级是否一致V ≥ 85%
4、时间继电器没闭合

解决办法:检查时间继电器2#7#接点电压是否正常
5、断路器分励机构没复位

解决办法:检查机械联锁是否松动,有无卡滞现象
七、电容柜功率因数达不到0.9以上
原因分析:

1、电容器的容量降低
解决办法:更换电容器
2、部分回路未通电
解决办法:检查后作处理更换

3、原设计负荷增大
解决办法:增加电容柜补偿容量
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