为了正确地建立通信，必须在变频器设置与通信有关的参数如“站号”、“通信速率”、“停止位长,字长”、“奇偶校验”等。变频器内的Pr.117～Pr.124参数用于设置通信参数。参数设置采用操作面板或变频器设置软件FR-SW1-SETUP-WE在PU口进行。
PLC与变频器之间采用主从方式进行通信，PLC为主机，变频器为从机。1个网络中只有一台主机，主机通过站号区分不同的从机。它们采用半双工双向通信，从机只有在收到主机的读／写命令后才发送数据。
三种方法：
1.PLC的输出端子接变频器的多功能端子，变频器中设置多功能端子为多道速功能，并设置相应频率。通过PLC的输出端子的闭合和断开的组合，使变频器不同转速下运行。
优点：响应速度快，抗干扰能力强。
缺点：不能无级调速。
2.通过PLC和变频器上的RS485通讯接口，采用PLC编程通信控制。
优点：可以无级变速，速度变换平滑，速度控制精确，适应能力好。
缺点：抗干扰差，响应有延时。
3.通过PLC加数模（DA）转换模块，将PLC数字信号转换成电压（或电流视变频器设置而定）信号，输入到变频器的模拟量控制端子，控制变频器工作。
优点：无级调速。
缺点：调速精度低，不直观；数模转换模块较贵。
参考资料