水性涂料常见的问题有哪些

如题所述

水性涂料也就是用水作为溶剂的一种涂料,相比其它的油漆涂料来说,要环保的多,且水性涂料无毒无味,也不会对人体造成伤害。不过水性涂料也常常出现一些质量问题,比如,涂料表面有气泡、起皱、发霉的问题。 1.气泡 水性涂料在施工后你会发现在涂料表层会出现气泡的现象,主要是因为底材处理不当,如木材含水率高,毛孔未被封闭或基材表面有水,也有可能是施工中涂刷不当造成的这种现象。因此,为避免涂料出现气泡,基材表面的污渍要处理干净,而底材含水率不能太高,如果基材表面有水,一定要等水渍干透后再上涂料。 2.起皱: 水性涂料出现起皱的话,主要是因为在施工中涂刷太厚,在加上室内温度高,漆膜表面快速干燥而内部未干,最后导致涂料起皱。也有可能是在刷涂料时没等第一层涂料干燥就马上刷第二层,或者油漆配比不恰当或稀释不恰当,最终会造成涂料表面呈现有规律的小波幅波纹形式的皱纹。要处理这种现象最好的方法是,将起皱的地方用铲刀铲去,再用粗砂打磨平整,重新刷一遍涂料,紧记要待第一层漆干透后,才可上第二层,但不宜涂得太厚。 3.发霉 涂料发霉的现象是最常见的,主要是因为墙面所处的环境潮湿,且通风效果不好,因此导致漆膜表面滋生各种霉菌。处理方法墙面涂料发霉最好的办法就是将发霉的涂料铲除,然后按照正确的施工方法重新刷墙面涂料。 其实室内墙面装修的材料很多,无论你用的是哪种材料,都要注意保养,否则都会出现质量问题,最终也会影响它的使用寿命。而墙面装修材料要用质量好点的,像硅藻泥就很不错,不仅装饰效果好,又很环保。
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第1个回答  2021-03-05
涂料粘度概念: 涂料外观的一个性能指标,反应涂料的稀稠度,习惯上也称作为“涂料厚度”或“涂料厚不厚”
市场反应问题: 粘度低,或是涂料不够厚
原因分析:早期涂料粘度普遍偏高,油漆工使用已习惯,且认为粘度高涂刷面积会更大。
公司水性涂料产品粘度状况:比早期涂料产品粘度更低,但并不是市场上粘度最低的产品。应处于市场产品的中下粘度(只是粘度低,并不是有效成份少) 。
低粘度的优势:
  1、可减少加水后的搅拌时间,有利于施工;
  2、可减少施工时盲目加水,确保最终涂膜的质量(致密度,有效成份含量);
  3、开罐状态更好;
  4、保证质量的同时,流平性更好,手感更细腻。
粘度与涂刷面积的关系:高粘度不易涂刷均匀,面积小,必须加大兑水量才能施工出理想的面积,低粘度更易涂刷均匀,面积大,适量兑水就能施工出理想的面积
影响涂料涂刷面积的因素
  1、基层的平整度:基层平整涂料施工时涂膜容易均匀面积大,反之小;
  2、基层吸收能力:基层吸收能力大施工的出涂膜厚面积越小,反之大;
  3、施工方法:一般情况下喷涂面积>滚涂面积>刷涂面积>批(刮)涂面积(施工均匀的容易度依次下降);另外相同施工方法不同的施工工具也有影响,如无气喷涂比空气喷涂面积大,短毛滚筒比长毛滚筒面积大;
  4、施工环境:湿度大干速慢面积大,反之小;温度度干速快面积小,反之大;风速大干速快面积小,反之大;
  5、损耗:与被涂料形状、面积、施工人员控制、施工方法等有关,损耗小面积大,反之小;
  6、施工人员控制:因不同施工人员施工熟练程度,施工习惯不同而不同。
第2个回答  2020-11-27
缺点一: 水性涂料对施工过程中及材质表面清洁度要求高,因水的表面张力大,污物易使涂膜产生缩孔;
缺点二:水性涂料对抗强机械作用力的分散稳定性差,输送管道内的流速急剧变化时,分散微粒被压缩成固态微粒,使涂膜产生麻点。要求输送管道形状良好,管壁无缺陷。
缺点三:水性涂料对涂装设备腐蚀性大,需采用防腐蚀衬里或不锈钢材料,设备造价高。水性涂料对输送管道的腐蚀,金属溶解,使分散微粒析出,涂膜产生麻点,也需采用不锈钢管。
缺点四:烘烤型水性涂料对施工环境条件(温度、湿度)要求较严格,增加了调温调湿设备的投入,同时也增大了能耗。
缺点五:水性涂料水的蒸发潜热大,烘烤能量消耗大。阴极电泳涂料需在180℃烘烤;而乳胶涂料完全干透的时间则很长。
缺点六: 水性涂料沸点高的有机助溶剂等在烘烤时产生很多油烟,凝结后滴于涂膜表面影响外观。
缺点七:水性涂料存在耐水性差的问题,使涂料和槽液的稳定性差,涂膜的耐水性差。水性涂料的介质一般都在微碱性(ph7.5~ph8.5),树脂中的酯键易水解而使分子链降解,影响涂料和槽液稳定性,及涂膜的性能。本回答被网友采纳
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