换刀时主轴下移切卡刀了,不在换刀零位上这怎么解决

如题所述

打刀缸没有把把刀打下来。也有信号原因。具体要看是什么刀库,是取刀没取下来还是装刀没装进去。我有一个刀库老是卡刀,查不出原因,我是用摄像机录下来了,在视频里慢慢观察才找出原因的,因为换刀过程太快了。可以清理一下主轴的锥孔和刀柄的锥柄部分。另外将主轴的拉刀爪拆卸下来,做一下清洁然后装上去再试试。还是不行的话可以考虑更换拉爪。1.拉紧或松开刀具是利用打刀缸(机械式)或者液压式来完成的。2.请检查主轴锥孔的拉爪是否损坏,拉爪机构由(四个拉爪片和弹簧组成),打刀和松刀动作是否正常,距离是否正常,DMG635的主轴有92.9MM和93.6MM两个尺寸,请用深度尺测量,从主轴断面到拉爪断面。3.如果尺寸不正确,拉爪没有损坏,请检查打刀机构的打刀缸(液压,气压,打刀缸)。4.总之一定要实现主轴松刀时有92.9MM(低速主轴),93.6MM(高速主轴)两个尺寸才能进行松紧刀。攻牙过程停电,或拍急停,复位。开机都会报警,TAP 复位等待中。。。TAP复位等待中,该报警是客户在使用刚性攻牙时,机床按了复位,或拍了急停,或突然断电的情况下,产生的。报警发生后,机床三轴互锁,不能移动,移动轴就报,TAP复位等待中报警。解除此报警的方法,1、在IO诊断里面强制一下,Y0C5C/1,就可以了,强制之后,主轴会反转,同事Z轴往上升,做攻牙回退的动作。2、一般情况下,机床厂家有做外置按键来触发这个输出Y0C5C,客户可以咨询机床厂家,比如,面板上的按键 F1或者F2; 或者是再PLC开关里面做一个开关,打开,再关闭。在实际使用过程中,如若客户上面两种情况都不会操作。客户可以在MDI模式下,手动编辑一个攻牙程序,用增量的模式,G91,M03S100,G84R1.0Z-2F1.0,执行完了,该指令后。报警可以解除。该方法存在几点隐患,1、执行该指令,主轴和Z轴还得继续往下走,极有可能会把丝锥拧断,2、这个方法只是临时应急措施。只要你把控制器电断掉,报警还会发生。根本上解决的办法还是前面两项。ps,要是操作上不是很清楚的话,欢迎来电详询,三善精密机械为你解答。
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