一、混凝土排水管施工工艺
1、基础施工前必须复核坡度板的标高，在沟槽底部每隔4cm左右打一样桩，用样桩控制挖土面、垫层面和基础面。
2、管道基础的砂垫层应按规定的沟槽宽度满堂铺筑、摊平、拍实。
3、在砂垫层上安装混凝土基础的侧向模板时，应根据管道中心位置在坡度板上拉出中心线，用垂球和搭马（宽度与混凝土基础一致）控制测向模板的位置，搭马每隔2．5m安置1个以固定模板之间的间距。搭马在浇注混凝土后方可拆除，随即清理保管。
4、混凝土基础测向模板应具有一定的强度和刚度，一般可选用钢撑木板和钢模。模板安装应缝隙 ，支撑牢固，并符合结构尺寸的要求。
5、混凝土基础浇注完毕后应用木抹小模板或平板振动器拍平。12h内不得浸水，并应进行养护。混凝土强度达到2．5MPa后方可拆除模。
6、当平基混凝土强大大于5．0N／mm2方可进行安管，施工中采用起重机具下管、稳管时严格按照相关规程规范要求执行。采用人工下管、稳管时应同一指挥，统一信号，分工明确，协调炒作，稳管时应采取阻止管子滚动的措施。手脚不得伸入管子的端部和底部。管子稳好后必须挡掩牢固。
7、混凝土管座的模板可一次或两次支设，每次支搭高度应略高于混凝土的浇注高度。分层浇注管座时，应先将平基凿毛冲净，并将平基与管子相接触的部位，用同强度等级的砂浆填满，捣实后再浇注混凝土。当采用一次浇注管座时，应先从一侧灌注混凝土，当对侧的混凝土与灌注一侧混凝土高度相同时，两侧再同时浇注，并保持两侧混凝土高度一致。浇注混凝土管座时，应按规范要求留置，混凝土抗压强度试块，留量数量符合规范规定。
8、抹带尺寸为：带宽：200mm；带厚25mm；钢丝网宽度180mm；当管径500mm时应刷击浆皮。抹带前先刷一道水泥浆，然后安装好弧形边模，抹层砂浆厚约15mm，抹完后稍凉有浆皮出现时，将管座内的钢丝网兜起，紧贴底层砂浆；上不搭接处用绑丝扎牢，钢丝网头应塞入网内使网表面平整，当层砂浆初凝后再抹第二层水泥砂浆，初凝后赶紧压实。抹带完成后立即用平软材料覆盖，3－4h后用洒水养护。
二、混凝土排水管施工注意事项
1、在现场施工前需检查宇泰小型混凝土输送泵的各部位、油路系统、电气系统，一切正常后再开动泵机。需保证保证水源正常和水箱储满清水，料斗内无杂物，各润滑点润滑正常。
2、在进行高层楼房混凝土浇筑时，需保证管道接头和垂直段的附墙连接牢固可靠，经常检查螺栓松紧情况，以防松脱造成事故。混凝土管固定装置用于将输送管固定在水泥地板上和墙壁上，安装高度离开地板或墙面250mm左右，可根据施工实际情况确定。
小型混凝土输送泵施工操作注意事项
3、作业前，装备好清洗管的清洗用品，先用按规定配制的水泥浆润滑管道。泵送时料斗内保持一定数量的混凝土，不得吸空。停止输送后对泵体、管道进行清洗，以备下次再用。
4、若发生堵管，其部位一般出现在水平段弯管或锥管处，特别是水平段与垂直管相接的弯管处。堵管的处理方法，先进行反泵疏通，其它人员对堵管部位用榔锤敲打该处。若排除堵管无效，先将液压闸阀关闭，待泄压后，清除堵管中的混凝土，接好管道，开启液压闸阀再继续泵送。