余热锅炉冷炉的情况下,锅筒内的水位表降是什么原因?

如题所述

简答:余热锅炉冷炉情况下,锅筒内水位表降主要是因为水的蒸发和渗漏造成的。

深入分析:

1. 余热锅炉停运后,锅炉温度持续下降,但仍然处于一定的高温状态,这会导致锅筒内的水发生蒸发,使水位出现下降。锅筒和烟道内的金属表面积大,温度高,这加速了水的蒸发速度。蒸发量的增加会使锅筒内水位明显下降。

2. 余热锅炉停运后,高温和压力急剧下降,会破坏机组密封性,导致一定规模的漏水产生。特别是发生金属热胀冷收缩,破坏管道和阀门的密封堵头,造成明显的水渗漏。水渗漏会加速锅筒内水位的下降。

3. 余热锅炉冷炉后,水泵无法工作,无法补充锅筒内蒸发和渗漏造成的水量损失。所以水位会持续下降,如果不采取措施补水,会严重影响锅炉的安全运行。补水既要避免水位过低造成过热,也要防止水位过高影响通风。

4. 水位下降也会降低锅筒与其他部位间的水压差,影响自然循环程序进行,加大锅筒局部过热的可能性。所以冷炉情况下,要特别关注锅筒水位变化,防止出现水位过高或过低现象。保证安全的水位范围内运行。

给出专业的优质建议:

1. 余热锅炉停止运行后,要加强对锅筒水位的监视,特别关注水位下降速度,发现异常立即补水,保证水位在正常安全范围。这是保障锅炉冷炉安全的基本措施。

2. 补充水量时要缓慢稳定,同时检查各卸料口和出口阀门,防止因水压增大导致破坏密封性。补水要逐步增加,观察锅筒水位变化,直至水位恢复正常。

3. 除定期巡视外,要安排专人对冷炉的锅筒水位进行持续监测,24小时不间断。发现水位异常立即报告,启动应急预案,防止出现危险情况。

4. 补充水源要考虑原水温度差异,防止因水温过低造成锅筒材料应力超标,也防止水温过高加速锅筒过热。要选择适宜的补水温度,缓慢加热。

5. 加强管道和阀门的维护检查,预防出现严重渗漏事故。发现渗漏要立即修复,然后清理和干燥管道,保证机组的整体密封性,减少冷炉水位异常下降的可能性。

6. 定期对锅筒和管道进行温差应力检查,发现问题要进行处理。特别在启动停运频繁的时候,要防止温差过大引起严重应力,影响设备密封完整性和使用安全性。

7. 停炉前要对锅炉水位、水原水温度、出口温度等关键参数进行记录和比较,发现异常要及时检查和处理。这可以为设备停运后水位变化的监测和故障判断提供参考依据。

8. 安排熟练的操作人员对余热锅炉的冷炉过程进行监督,特别是水位持续下降时要迅速判断原因,采取措施。作为最后一道防线,熟练的操作人员可以发现一些监控系统未能及时探测到的数据变化,采取应急措施,防止出现危险。

9. 停炉后要按规定的时间表开启通风机、斗机等设备,保证良好的通风条件。防止因通风不足造成局部过热,加速锅筒水位下降和设备损坏。

10.冷炉结束后要对锅炉相关参数和设备进行全面检查,记录冷炉过程中的关键数据,分析存在的问题,制定相应的改进措施,为下次停运提供依据。查找水位下降过快的根源,加以排除,这是保证设备长期安全运行必不可少的工作。

综上,余热锅炉冷炉过程中,要高度重视锅筒水位的变化,特别关注水位下降速度和幅度,采取及时有效的监测、补水、通风等措施,防止出现局部过热和严重渗漏事故。同时要加强设备的维护保养,特别关注与水位密切相关的管道和阀门,杜绝安全隐患,这是保证余热锅炉冷炉顺利进行和长期安全运行的基础。采取相应的记录和总结措施,不断优化操作流程,这也是加强安全管理和控制的重要手段。
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